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凸轮分割器的精度单位就是角度秒，可以作为一个单位用，也就是代表了一台凸轮分割器的精度指标。单位符号是“″”，秒在这里就是角度秒的意思。一个圆周是360°，换算成秒就是1°=3600″，所以是其单位精度是非常高的。 一般普通的凸轮分割器的精度是在±30″左右，但是斯炜达现在可以定制做到±15″高精度的凸轮分割器，也主要应用高精度组装机，实现间歇分割。 角度秒是代表精度的，凸轮分割器的精度有分割精度和重复精度，所以在买分割器时一定要咨询清楚，分割精度就是指分割器转动一个工位的精度，而重复精度就是指转动一圈后回到原点的精度，重复精度的要求就非常的高了。
凸轮分割器
其实分割器内置的温度监测系统司采用热电阻才进行对轴承温度的测量。另外，PLC的辅助可以帮助在温度方面更加准确地远程监控，甚至还能进行数据存储和报警处理。当加工开始后，PLC就会重新定义了I/O变量，就能随时监测出轴承的温度。
温度系统是靠着红、绿2个指示灯来启动控制的。如果在加工过程中，绿灯亮了，就表示分割器内置的各个零部件正常运行。相反，如果红灯亮，那么就相当于轴承温度升高，应该马上停止运转。所以在加工过程中，需要时刻注意亮灯。
随着机械设备的不断发展，如今的PLC在功能上不断提高，除了可以监测出温度的变化，还能进行智能地控制温度，这样分割器在加工过程就可以更加方便快捷，操作方便，具有更高的现实意义。
凸轮分割器
面对设备的磨损，很多厂家都会采用直接法或是间接法，其实都是不能真正了解到设备的磨损情况，因为设备在工作中，难免会有一些切屑、切削液和振动的影响，再加上机器的时间相应差和测试灵敏度，这些都会直接影响到检测机检测磨损情况。为此，要避免各种误差，提高检测的准确率，采用AE和电机电流信号2个参量进行监测，相比于传统的检测方法，这种新型的检测磨损的方法获得的效果良好。
切削力的变化引起电机输出转矩发生变化，切削过程中，DF法兰型分割器咨询电话，当刀具发生磨损和破损时，切削力的变化引起电机输出转矩发生变化，进而导致电机电流发生相应的变化，电流法正是通过监测电机电流的变化，实现间接在线实时判断刀具的磨损和破损。
其实相对于各种不同磨损情况，用AE尽量避免各种误差，这样受到的振动小了，能感应的敏感度也高了，这样处理信号的速度也快了，就能利用这2个监测量的各自长处，互补不足，拓宽监测范围，提高监测精度和判别成功率。
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