数控弯箍机与普通弯箍机相比有哪些优势?
与普通弯箍机相比，数控弯箍机有如下特点:
(1)加工精度高，具有稳定的加工质量。
(2)加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
(3)弯箍机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高(一般为普通弯箍机的3一5倍)。
(4)弯箍机自动化程度高，可以减轻劳动强度。
(5)对操作人员的素质要求较高，钢筋调直弯箍机多少钱，对维修人员的技术要求更高。
数控弯箍机故障曲线是什么形状的?
据统计资料分析，数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化，其故障率与时间的曲线。
从故障曲线上可以看出，数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高，钢筋调直弯箍机定做，而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右，因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年，在保修期内故障率显然较高，但弯箍机厂家给予免费维修，所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，数控弯箍机基本进人稳定期，稳定期一般在6-8年，弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时，应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机，否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。
弯箍机主轴箱温度过高的原因是什么?
弯箍机的轴部，特别是主轴，钢筋调直弯箍机，一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起，高速旋转，有时产生高热地址。主轴箱中的主要热源是主轴轴承，如果不及时消除这种现象，钢筋调直弯箍机报价，将导致轴承过热并导致弯箍机的相应部分的温度升高并引起热变形。在严重的情况下，主轴和尾架将不相等，这不仅影响弯箍机本身的精度和加工。 准确性，将燃烧轴承甚至主轴，主轴轴承加热的原因及其消除。
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