强力环生产工艺流程:
棒料→剪床下料→500kW中频感应电炉加热→250kg空气锤制坯→10000kN摩擦压力机锻造成形→2500kN机械压力机去飞边→1000kN机械压力机冲孔→空气炉调质处理→喷丸清理→表面防锈处理→包装.
生产同一批产品我们尽量选用同一炉号的材料,因此原材料不可能导致破断拉力高低起伏太大.锻造加热我们采用中频感应电炉,并用远红外线测温计监控,加热后的坯料温度均一性能够得到保证,因此也排除了锻造加热因素的影响.在热处理阶段,我们做了大量的试验,尝试过调整热处理加热温度、保温时间、装炉量、工件间隔以及淬火介质的温度等热处理工艺参数,但都不能从根本上消除拉力不稳定的现象,因此也不可能是热处理的原因.其余象下料、去飞边、冲孔及表面处理等工序更不可能对拉力产生太大的影响.因此,用排除法分析原因只能是制坯和锻造成形工序.强力环主要用在绳索或链条的末端或中间,用于吊装货物,因此其质量,特别是拉力非常重要.
起重吊环吊点安装还在纠结?
在吊装行业,吊装设备和模具用得较多,起重吊环在生产制造中有着广泛的应用,在这里涉及到一个问题:起重吊环吊点安装还在纠结?平力索具给您出招——起重吊环吊点使用安装注意以下:
1、操作、安装、拆除人员须是***人员进行操作.
2、破旧、弯曲或损坏的吊环吊点,为了安稳,禁止使用.
3、禁止改变吊环吊点的结构(例如焊接、压弯).
4、在没有正确安装前,为了安稳操作起见,禁止起吊.
5、确保吊环吊点安装在吊重的***上.
6、如果将吊环安装在组件上,确保吊点正确安装不会使组件因为力的不合理分配导致变形.
7、确保吊环与起吊物表面要保持平整干燥,并且螺栓孔垂直于货物表面.
8、安装吊环时,确保周边环境安稳的情况下再进行操作.
9、在安装吊环起吊时,被吊重物不能引起吊具的偏移.
10、安装吊环时,吊具吊链保持完好,不能与货物尖锐的边缘接触.
11、再次检查是否将螺纹拧紧不松懈.
在做吊装作业的时候,要有保护周围环境及人身意识,并且确保安稳,熟练操作,让您的吊装作业上升一个高度.
眼型吊环的全新升级 让用户使用起来更便捷
眼型吊环的全新升级,让用户使用起来更便捷.眼型吊环的全新升级为带止动片的旋转吊环螺丝,功能上增加了环体的360度旋转功能,材质上也升级为了合金钢材质,比原有的材质要好很多,拉力更大,更防损耐磨提高了眼型旋转吊环螺丝的使用寿命.
随着旋转吊环越来越普遍,场上各种各样的吊环产品也是越来越多,但都是一个款式的,也就是大家都熟悉的上面是长吊环,下面是带滚珠轴承设计的螺纹螺栓部分.这种旋转吊环使用起来确实是很方便,解决了不少的吊装难题,但是有一些个别的场合预留的安装吊点的空间比较狭小,这时候吊环或者是YDS吊环都会力不从心,不能安装使用了,这款眼型旋转环恰恰就是针对这种情况,体积小,安装方便,更重要的是环体部分能够360度旋转,让用户使用起来,在吊装上不再受角度的限制,这样更加方便用户的使用.
