金属破碎机的生产能力是客户选购设备时***关心的设备因素,在实际生产过程中,金属破碎机的产能与实际生产也存在误差,了解设备原理,提高设备产能是重要的。
1.不同设备型号生产效率不同
不同型号的金属破碎机由于电机功率不同,给料量不同,生产效率也不同。比如金属破碎机厂家-双星机械生产的设备型号从PSJ800-PSJ2500,电机功率从30kw-450kw不等,每小时破碎钢铁产品从800公斤-18吨不等。
2.操作人员的操作问题
如果操作人员投料过量,会造成金属材料来不及破碎,破碎后的物料也不能及时排出,金属破碎机设备生产线,不仅容易导致卡料,而且还损耗设备。如果投料频率过低,也会降低金属破碎机破碎效率,导致金属破碎机空转,影响设备产能。当然有些客户也会在金属破碎机进料口安装自动喂料装置,提高设备进料稳定性。
3.设备进料尺寸的把握
金属破碎机进料过程中,要以实测的进料口内径为给料尺寸,如果破碎金属超过进料口尺寸,就会造成每堵塞或破碎腔体堵料,设备就需要停机进行检修,严重耽误生产也影响了收益。因此严格控制物料的进料尺寸,是确保金属破碎机正常工作的重要前提,为了保证破碎的效率,也可以使用金属撕碎机或金属剪切机进行物料预破碎,降低金属破碎机工作难度。
4.设备的机械性能
在金属破碎机生产线上,不同设备之间配合生产,包括链板输送带、除尘器、磁选机等,调整输送速度、合理配置不同设备的电机功率计生产安排,是提高金属破碎机产能的重要途径。
5.金属破碎机的出料尺寸大小
破碎机出料尺寸决定着加工难度的高低,物料破碎粒度越小,设备破碎时间久,就会影响金属破碎机的生产产能,当然出料的尺寸是由金属筛网来决定,也支持定制,用户可根据需求进行选择。





金属破碎机生产线介绍及其显著优势
金属破碎机生产线在工艺设计方面有它自己独特的设计。满足产品质量和产量的要求是整条金属破碎机生产线设计中首先要考虑的一条原则,金属破碎机机械配套设备,减少整条工艺流程中的总装机容量,也是总功率降低电能消耗是降低成本的重要途径,同时也满足环保要求,不存在废气、废液、废渣排放的工艺流程,以减少环境污染。现在的机械操作都要符合环保,绿色的概念,这也是金属破碎机厂家-双星机械在工艺流程的设计与设备的选型布置上的用心制造。
金属破碎机生产线整套系统由料仓,金属破碎机,除尘设备,振动筛,配电柜等组成,被破碎物料进入机械破碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与锤头锤片、定刀进行相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到破碎效果。被破碎后的物料通过过滤筛网进行分级和收集,没有达到细度要求的物料返回料仓继续破碎,金属破碎机,该金属破碎机系统在物料破碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,降低能耗。破碎细度可达到目3mm-5mm。
金属破碎机生产线的特点
1.占地面积少
金属破碎机可在采用地下工作的方式,在固定面积的工作场所情况下,金属破碎机占地面积相当于传统设备的1/3,大大节省了厂房场地安排,降低基础建设及管理成本的***。
2.产量高
固定时间内,一台金属破碎机的产量相当于3台传统锤式破碎机,电耗低;单位产量下,电耗约为传统破碎机设备的3/4。金属破碎机的出现填补了国内大型金属材料垃圾处理不方便的情况。
3.节能环保
无粉尘,损耗小,清理简便,金属破碎机生产线破碎箱内风口配备了脉冲布袋除尘器,其收尘效率达到了99.9%,主机所有正压部分都做了密封处理,基本实现了无粉尘破碎,破碎箱体均为密闭的结构设计,保证了无尘飞扬。

安徽节能废钢破碎机产量都有多大的 1.可用来破碎非常坚硬的物料。一般的反击式或辊式破碎机难以粉碎坚硬物料,常规的废钢破碎机和圆锥破碎机需要非常坚固的机架,而废钢破碎机可有效破碎坚硬的物料,如钛铁合金、硬质合金、人工晶体、硅钙合金、硅铁、铬铁、硼铁、锰铁、冶炼铜渣等,即使是过载情况下也不损坏设备机构。
2.具有较高的破碎比。废钢破碎机破碎比比一般的颚式破碎机高2?3倍。一般的废钢破碎机不是利用冲击方法造成颚板对物料的作用,在物料通过常规废钢破碎机的破碎腔时作用力的次数较少,作用力的大小受破碎机的运动学的限制,产生的破碎比较小,造成一个系统多段工作。废钢破碎机产生髙频脉动的振动力相当于一个固定的冲量,如果矿石相当硬,产生一个完全弹性碰撞,作用时间相当短,理论上可以达到非常高的作用力,物料在破碎腔内从上到下运动时,物料的角度在不停地变化,新一代金属破碎机机械,从而在不停改变作用力的作用角度。因此物料在破碎腔内受到不同方向的髙频脉动的激振力的作用,使物料受到多次的粉碎作用,故有较大的破碎比。安徽节能废钢破碎机产量都有多大的

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