晟鼎精密(图)-水下油接触角怎么测-接触角

计算方法的准确性和可靠性，使得测量结果可以准确地反映出任何微小的变化：任何液滴三相接触点位置的细微变化都会导致接触角值作出相应的响应。对于大部分的手机玻璃行业厂家来说，质量控制或简称QC是每个生产过程的重要组成部分。图-4中的标有X处出现的接触角值的波动看起来像测量误差或干扰，材料表面接触角的测量方法有哪些，其实它真实地反映了液滴边缘位置的真实变化。为此图-5把三相接触点位置的坐标轴尺度放大，从这里可以清晰地看出，X处出现接触角值的变化是因为对应的Y处的三相接触点位置的变化（发生短暂滑动）引起的。同样地图-5 Z处“突出”的接触角值也是与液滴边缘的变化相关。

测量结果表明这一体系（水滴在聚四氟乙烯生料带样品表面，室温下）的静态接触角约为 110°，动态前进接触角（advancing contact angle）约为 117°，动态后退接触角（receding contact angle）约为 98°。单纤维性能可以通过强力张力计或通过使用光学张力计与微波分配进行研究。从而可以推算出接触角滞迟现象（contact angle hysteresis，CAH）的程度为 117-98 = 19°。

运用液滴体积增、减法来考察液体在固体表面的动态接触角行为时，应注意以下几点：

1、采用的加液针头的外径（相对于液滴的尺寸）应该尽量小，否则加液针头的外壁会对测量的结果，尤其是后退接触角值，产生影响，使其偏离真实值。

2、液滴的尺寸不能太小，否则测量的结果一来会受到加液针头的干扰，二来无法真实地反应样品表面的宏观尺度。测量结果表明这一体系（水滴在聚四氟乙烯生料带样品表面，室温下）的静态接触角约为110°，动态前进接触角（advancingcontactangle）约为117°，动态后退接触角（recedingcontactangle）约为98°。一般液滴的体积（V2）应在 15-30 μl 左右。液滴体积改变的速度应尽量低，一般不应高于 15 μl/min，通常采用的范围为 1-10 μl/min。只有这样才能尽可能地让液滴始终处于接***衡的状态。

3、定要选用合适的接触角计算方法。表面质量控制是清洁，涂层和印刷等工序的重要组成部分，以确定应用程序是否已成功。在这一过程中加液针头被埋在液滴中，液滴的形状与圆或椭圆都相差甚远，也不符合普通的描述轴对称 Sessile Drop 的 Laplace-Young 方程，所以基于这些模型的接触角计算方法都不是理想的选择，玻璃水滴角，会导致相当大的误差，从而不但无法准确、可靠地测量动态接触角值，水下油接触角怎么测，也不能敏感地检测到液滴边缘的细微变化。

对于包装，板表面通常是挤压涂层，以防止潮湿和老化。为了优化印刷质量，表面也通常是等离子体或电晕处理以增加油墨和表面之间的润湿性。接触角测量方式是确保涂层和处理功能的简单方法。

在包装行业，粘附和润湿性在许多工艺中起关键作用。包装材料通常包括各种不同材料层，以满足保护和促进包装内部产品的所有要求。图-4中的标有X处出现的接触角值的波动看起来像测量误差或干扰，其实它真实地反映了液滴边缘位置的真实变化。优化涂层在纸上的附着力，作为包装材料，由于其成本和可再生性相对较低，接触角，因此通常使用纸。纸的阻隔性通常不足，因此不同的聚合物涂层被应用于生产层压板。为了确保层压板的良好机械性能， 必须优化聚合物和纸张之间的粘合。

案例研究：表面处理改善抗反射涂层的疏水性溶胶 - 凝胶浸涂技术是广泛使用的方法用于在大面积上生产AR层。多孔结构的薄膜需要使薄膜的折射率达到1.23这是在玻璃表面上零反射所需要的。至少两种测试液体的接触角数据可以是用于计算表面自由能分数Dss（分散部分）和Pss（极性部分），接触有相当大的影响在一个POM样品和两个PBT上测量角度样品处理时间分别为30,60,150,300和300600秒。这个通过向溶胶凝胶中加入“致孔剂”材料来实现溶液，并在热处理过程中将其去除。这个纳米多孔二氧化硅膜通常富含残留的基团这是非常有活性的并且诱导水蒸汽的吸附和污染物。这导致光学的劣化AR膜的性质，从而减少太阳能电池效率的研究过程，已经调查了疏水性的使用涂层以防止AR层的污染。接触角测量仪用于评估不同处理条件后表面的疏水性。发现用100％HMDS溶液处理15分钟这个应用程序的足够的价值。