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碎石设备锤式破碎机效率低，产量达不到要求，该如何做？

锤式破碎机因产量高，使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业，在整个生产线中，其产量不仅关系到自身的生产效率，同样影响着整体系统的争产运行。一般造成锤式破碎机产量达不到要求的原因有：系统能力不匹配，进料粒度控制不合理，矿石含泥量过高，反击板位置不合适，锤头易磨损，使用维护不当等。

1、系统能力

整个破碎系统由给料机、提升机、破碎机、振动筛、皮带输送机等组成，这些设备匹配不当就可以造成整个系统的产量不足。

一般破碎机的上给料和下出料输送设备能力应该是破碎机额定产能的130%。如果给料机已经开到满速，系统的产量仍然达不到额定值，且破碎机主机电流负荷却不高，说明给料机料层厚度不足，喂料量过小，对此，碎石设备锤式破碎机厂家，应更换减速机或电机来提高给料机运转的线速度，以增加喂料量，提高破碎机产能。另外，在同等使用条件下，给料机的角度，料仓形状，小型碎石设备锤式破碎机，料仓出口等设计不合理都会造成板料层高度不够，碎石设备锤式破碎机型号，喂料能力下降，影响整个系统的产量。

锤式碎碎机的安装、使用与维护

（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。（5）转子轴承的高温度不得超过70℃ ，碎石设备锤式破碎机，如超过70℃，应立即停车检查并处理。（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承

碎石设备锤式破碎机

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