卧式砂磨机温度过高因素及其解决方法
卧式纳米砂磨机的温度过高,除了跟研磨浆料特性和砂磨机的技术构造有关外,还要从以下方面注意1.研磨浆料在预分散阶段的温度一定要控制好,如果因为预分散时刻过长,导致浆料温度过高的话,那么就需要将浆料降温今后再过砂磨机.
2.在预分散阶段的浆料温度并不高,但是一旦开始过砂磨机,很快,研磨腔中的浆料温度就超过了保护温度,使砂磨机保护性停机,碰到这种状况时,依据化工原理的常识,我们能够晓得,在浆料粘度,初始温度,和研磨介质装填量以及马达转速一定的条件下,研磨浆料温度上升和浆料在研磨腔中逗留的时刻成正比,因而,处理这种状况,我们能够恰当的提高进料泵的转速,从而缩短浆料在研磨腔中的逗留时刻,这样单位时刻内发生的热量就会削减,砂磨浆料的温度就会降低.
3砂磨机温度过高时也可用冷水机供给10摄氏度以下的冷却循环水降温.
4.有时候砂磨机温度过高,也可能是填装的研磨介质过多,能够削减研磨介质的装填量.
以上处理卧式砂磨机温度过高的方法,要在实际使用中灵活使用,依据实际状况作相应的调整.
东研砂磨机清洗及换色作业的使用说明
由于实际条件的限制，所以在实际色浆研磨生产中还没有办法做到专色专机专用一台砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将砂磨机清洗干净。这种情况下，怎样才能更好的完成砂磨机的清洗和换色工作呢？下面东研小编跟大家简单介绍一下。
通常来说，砂磨机清洗耗费溶剂较多且很难难清洗干净，对下一个研磨色浆的色相纯度产生明显影响，进而导致色漆调色配方不准，严重影响调色人员的调色效率以及调色产品的准确性，产生产品色差。
为了能彻底的、快速度清洗干净砂磨机，首先提醒大家要注意换色的顺序，在安排生产的时候尽量做到色浆颜色由浅到深的磨浆安排，这样要节约时间和溶剂，避免从黑色直接换到***或浅色。
在清洗砂磨机时，要用当前色浆的树脂液冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机才可以。清洗后的带色基料和清洗溶剂集起，待下次磨该***浆时作为基料加回该色浆中磨浆使用。
在这过程中不要忘了查看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门，打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。
砂磨机清洗及换色作业的使用说明就为大家介绍到这里了，如需了解更多砂磨机产品，欢迎来电咨询。
卧式砂磨机的生产效率如何提高呢--东研为您解析
近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控卧式砂磨机的研磨效率。东研为您解析。
（1）增大有效容积
提高磨机有效容积可同比提高砂磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了砂磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破损问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。
（2）改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。
