设计制造环节消除化工泵振动
机械结构设计方面注意的问题:
1)轴的设计。增加传动轴支撑轴承的数目,减小支撑间距,在适当范围内减小轴长,适当加大轴的直径,增加轴
的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈振动起来,所以在设计时,
应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量,防止质量偏心和过大的形位公差。
2)滑动轴承的选择。采用无须润滑的滑动轴承;在液态烃等化工泵中,滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的
材料,比如聚四氟乙烯;在深井热水泵中,导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质,并合理设计其结构,
使滑动轴承的固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副,比如M20lK石墨材料一钢;限制较高
转速;提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。
3)使用应力释放系统。对于输送热水的泵,设计时,应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放,比
如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套,避免泵体直接和刚度很大的基础接触。






【自吸泵】特点:
1、独特的流道设计,高压力、低噪音、不泄漏、易于维护; 2、电机轴采用SUS304和钛轴可选,直接从电机内部通过特殊工艺加工一体成型,保证正常工作中的同心度和耐用性; 3、电机转动轴可选用SUS304及钛金属材质, 满足客户使用到不同的工作场所; 4、电机端盖有油封设计,确保酸性气体不会轻易进入电机轴承,从而保护电机,延长电机使用寿命。
【自吸泵】定制产品特点:
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵且无堵塞。 2、节能:采用进口水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
【自吸泵】特点:
1.高流量、高扬程、低能耗 2.泵体可选用的结构材料:聚(PP)或PVDF制造,耐酸碱泵品牌,抗腐蚀性强、耐强酸、强碱; 3.有自吸能,自吸力达(4.6m); 4.独特的自冷式轴封设计,无须外加冷却; 5.容许抽送含有颗粒,含盐容量高的液体及电镀液; 6.另有配率马达、大流量规格。

卧式泵流量调节的几种主要方式:出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失,并进行了对比,指出卧式泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围,才能更好的应用卧式泵变速调节。
耐酸碱卧式泵可用于大部分的化学药液,耐酸耐碱;适合各种酸碱液循环、冷却、喷洗设备,废气塔、蚀刻机、化学镀、无电解镍等特殊场合;适合于槽内安装使用,可配合过滤机使用。泵浦内使用干式轴封,可以空运转使用,空转不会损坏;电机端盖有油封设计,确保酸性气体不会轻易进入电机轴承,从而保护电机,延长电机使用寿命。

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