




使用色母料着色光泽度不佳的原因及解决方法
色母料是现在使用较为普遍的塑料着色材料,大岭山玩具色母,使用中操作简单方便,有良好的分散性。近日,有用户反映使用色母料着色的产品出现了光泽不好的问题,玩具色母定做,为此,小编判断可能出现了一下原因:
1.注塑机的喷嘴温度过低;
2.注塑机的模具光洁度不好;
3.制品成型周期过长;
4.色母料中所含钛白bai粉过多;
5.色母的分散不好。
如何辨别黑***母粒的色散和相容性
覆盖力要强决定黑***母粒质量的第二个因素是覆盖力,大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果***终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。
流动性要好若色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,玩具色母厂,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为什么要使用色母?
有利于保持颜料的化学稳定性:
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
保证制品颜色的稳定:
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,玩具色母工厂,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

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