金属表面喷涂加工厂-迈博喷涂(在线咨询)-芜湖金属表面喷涂

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方式 。

喷塑也就是常说的静电喷涂喷涂，处理工艺是较为广泛的一种金属表面处理技术。

喷塑的优势在工艺好、环保节能***率、颜色鲜丽等层面。

其原理是在静电场的***下，将涂料喷漆到工件的表面，粉末状会被匀称地吸咐在工件表面，产生粉状的涂层；而粉状涂层历经高溫烤制后流平干固，再生塑料会溶化成一层高密度的实际效果各不相同的***后维护涂层；紧紧抓住粘附在工件表面。

喷塑就是指一种处理工艺，静电粉末为静电粉末。它有两类：热固性塑料静电粉末和热固型静电粉末。

不锈钢表面喷涂预处理

1、清理打磨

如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

2、除油除尘

按专用清洁剂清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

3、钝化

不锈钢件必须经钝化后喷漆以增加表面附着力。

4、清洗干燥

专用清洗剂进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。

5、保护

不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

6、预处理后检查

目测不锈钢件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣

静电喷涂出现孔眼的主要原因有：

1、板面锈蚀

2、镀锌底材含氢离子

3、磷化前处理后发黄

4、工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状孔眼

5、阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性

6、粉末质量。

解决措施：

1、磷化后及时烘干，金属表面喷涂加工，立即喷涂

2、脱氢处理(200℃左右，2h)

3、调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高

4、换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞1.5bar

5、停用，暂以自来水代替，化验pH值，要求达到6～7

6、取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。

静电喷涂出现缩孔的原因

主要原因：

1、粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大孔眼

2、喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔

3、外界干扰物质污染喷涂系统（包括工件），尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂

4、铸件表面有大而深地孔

5、涂层出现圆坑，且较大，金属表面喷涂加工厂，俗称“鱼眼”

6、压缩空气油含量高。

解决措施：

1、联系厂家换粉

2、换粉清理粉房须彻底，尽量整理出清理和检查程序

3、仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品

4、喷砂要完全，芜湖金属表面喷涂，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定

5、脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末

6、检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。

静电喷涂涂层局部或大面积脱落的原因：

主要原因：

1、底材表面有锈层，未除尽

2、水洗（尤其磷化后水洗）不干净

3、底材表面除油不彻底

4、悬挂链上润滑油滴落到工件上

5、镀锌板起泡及涂层脱落。

解决措施：

1、除锈应彻底

2、检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力

3、采用化学除油（较适于动植物油，金属表面喷涂处理厂，不适于矿物油）时，多用碱除油，除油后加强水洗（注意水质）

4、检查润滑油质量指标，必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽