硅胶产品变脆的原因有哪些
1.首先是生产的问题，成型加工时温度过高和时间太长，导致产品变脆，二次硫化通风不好时间太长。材料问题，材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有，材料本身的材质不好，导致抗撕裂强度不达标。建议使用优等的材质生产加工，在生产特殊产品用气象胶进行生产，从而达到撕裂强度要求。首先，如何鉴别硅胶材料是否正宗，部分厂家为了节省成本利用其他类似的硅胶材料冒充硅胶材料，他们具有与硅胶材料相似的硬度，手感，弹性。
2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理。产品结构或模具设计不合理，在生产时导致模具产品压裂，建议对模具的加工或模具的结构来进行改善，将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。
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生活中硅胶制品有哪些
1、颜色丰富，且可制作多种图案，外观时尚大方，拿在手上凸显潮流范儿。
2、即使用坚硬物质在硅胶产品上划过，也不会对产品造成任何刮花。
3、具备优异的柔韧度，能有效缓解东西坠落时的冲击力，让东西在使用过程中更有安全感。
4、软硬适中，手感舒适，且具备良好的韧性及拉伸力。
5、硅胶材料环保没***，使用过程中对***没有任何伤害，而且连日常生活中的蛋糕模具和***的奶嘴都是硅胶做的，那我们还有什么值得担心的呢?
6、硅胶材料的特性决定任何硅胶制品都不会与其他物质所粘合，硅胶产品也是如此，所以在使用过程中不用再担心被弄脏，即使少许赃污附在硅胶制品上，只需用软布轻轻擦拭即可轻松清理干净。
硅胶再生应注意的问题
⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
⒉对硅胶焙烧再生时，硅胶制品温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
