




皮带轮属于铸造件,铸造就有浇不足的现象。出现浇不足的铸件那么这个件基本上也就报废了,没有更好的弥补措施。如何更好的减少浇不足铸件的产生几率?这要从出现浇不足铸件的原因来说起。
皮带轮铸造件浇不足形成的原因主要有以下三个方面:
1、铸件重量预估不足:皮带轮铸造件重量上“缺斤少两”,自然铸件就回出现浇不足的现象,所以,铸造件生产时要准确计算重量,确保减少认为事故。
2、原料不足:皮带轮重量计算准确,可是铸造用铁水估计不足,铝合金铸造件,铁水温度低,粘包严重,浇注时也没办法保障铸件的成功。
3、设备结构原因:如直浇口太小或高度不足,静压力小,内浇口数量少,截面积小,设置部位距离远等,浇注时铁水流量慢,浇不到。应检验浇注系统结构,开设和设置部位,神农架林区铝合金铸造,试用合格后投入使用。


铸造件设计的主要问题和设计要求
箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系,如车床按两顶要求等高,低压铝合金铸造,确定箱体的形状和尺寸,铸造铝合金标准,此外还应考虑以下问题:
⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。
⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
⑸、造型好、品质小。
铝铸件的浇铸温度金属型铸造浇铸时浇注温度应控制合适,浇注温度太高则逐渐冷却缓慢,结晶粗大,力学性能低易形成,、气孔等缺陷。浇铸的温度过低会导致浇不足、冷隔等缺陷。因此浇铸的温度因根据铸件的结构及铸造工艺特点选择具体的温度来控制铸件的却限度降到 低。对于铝铸件来说一般的别复杂且壁薄的铸件浇铸温度可以稍微高一点,壁厚较大,较复杂的铸件温度偏低。


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