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工艺研究
(1)感应器及夹具设计 根据阶梯轴的阶梯(D-d)/2=(64-44)/2=10mm,则轴上的硬化区应分段处理,故设计成如图3所示的分段式感应器。
(2)热处理工艺研究 根据图样要求,凸缘淬火后的硬化层深为1.0~2.0mm,故选用的是中频感应淬火机床。
使用的电参数:频率为27.89kHz;直流电压为289.4V;直流电流为374.9A;变压器比为8﹕1;功率为108.4kW;淬火液流量为3.8~3.9m3/h;加热时间为3.8s;喷液时间为6s;感应器与处理面间隙:距端面A为1mm。淬火后硬度为55~57HRC,试验过程及金相。
淬火工艺试验编程如下:
程序号:O0010
N10 O0010
N20 M03
N30 G01 X-170.011 -F1400
N40 M00
N50 G04 X5
N60 M06 S1150
N70 G04 X3.8
N80 M07
N90 M18
N100 G01 X-105.001 F8000
N110 G04 X6
N120 M19
N130 G28 X0
N140 M05
N150 M30
凸缘零件淬火后经磁粉探伤检测,未发现缺陷磁痕显示。
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伴生气回收装置:该装置用于油田井组或增压点/站,将伴生气安全回收至油气管线。既不影响油井的安全生产,又提高了油料集输效率,减少资源浪费。装置采用PLC控制系统可满足油田数字化管理的需要,实现无人值守,性能可靠。该装置用于油田井组或增压点/站。
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(1)通过一发法感应器的设计,避免了凸缘处的电流密集导致过热、过烧,甚至淬火裂纹的产生。
(2)通过调整感应器间隙大小及加热冷却时间等工艺参数,使凸缘处感应淬火的淬硬层深度得到有效的控制,且淬硬层连续,东洲区石油压裂用沙,分布均匀,继而提升了淬火质量。
(3)通过***夹具使凸缘的加热位置得以控制,使其在感应淬火过程中旋转***加热,石油压裂用沙报价,进一步确保了淬火质量,***石油压裂用沙,且操作方法简单可靠,石油压裂用沙均价,易于实施,质量稳定,效率高,具有很好的应用价值。
(4)程序编制合理,配合优化的工艺参数,满足了凸缘所需的淬火硬度、淬硬层深度以及淬火均匀性,且淬火后变形小,达到了产品设计要求,提高了产品质量。

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