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破碎机有哪些安全使用准则
在启动设备之前检查固定机器的螺丝是否有松动，承载机器的地基是否过软等。发现松动的螺丝就及时的进行加固，发现地基不行就要采取措施加固，这样才能保证生产的顺利进行，同时保证生产安全。在每次使用设备之前，小型移动破碎机，都要检查机器的轴承等需要润滑的地方是否润滑良好，稀油站中的润滑剂是否充足。机器的润滑效果良好，才能使生产量达到更佳，同时减少部件间的摩擦，延长设备的使用寿命。
?破碎机的检测工作有哪些
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破碎机的检测工作有哪些
1.一般检测的时间在设备结束工作后，冷却五六个小时候再开始检查。
2.检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度，看是否有凹凸现象，如果有，告知技术人员进行改造。
3.发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。
4.对圆锥破的空机运转工作，在开机前，要检查设备安装都是否良好，一切正常好方可开机，在空运转过程中，需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。
5.在试转时，看筒体是否有明显晃动，移动破碎机，是否有太大的噪音，保证筒体晃动不超过0.5mm幅度，噪音控制在85db内。
6.圆锥破投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每隔大概一小时测量一次，知道温度稳定为止。
破碎机出料不达标是什么原因造成的
破碎机指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎机也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎机大的话针片状含量增加，所以生产中，移动破碎机，对于破碎机的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，移动破碎机价格，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。
进料粒度：对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。
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