三维换热菱形翅片管、波纹管传热对比
菱形翅片管为带有周向非连续三维翅片的***传热管，其传热强化性能优于带周向连续翅片的螺纹翅片管。当用于冷凝强化传热时，三维肋管厂家，由于其三维翅片的特殊结构造成翅片表面液膜的表面张力分布不均(根部大，顶部小)，液膜被拉向根部，使三维翅片表面的液膜厚度大幅度的减薄，热阻减小，使汽态介质和管外壁的换热能力增强，从而提高换热效果。
波纹管
波纹管是以普通光滑换热管为基管，采用无切削滚扎工艺使管内外表面金属塑性变形而成，双侧带有波纹的管型。波纹管管内被挤出凸肋，从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。
三维肋管的自清灰作用
不管介质是被加热或冷却，三维肋管换热温差∣Tf-TW∣都比光管小，对减轻管表面积灰结垢有利。减轻积灰结垢另一重要原因是肋片管不会象光管沿圆周和轴向结成均匀的整体灰垢层，沿肋片和管子表面结成的垢片在手风琴式的“扩张-收缩”作用下，会在肋根处断裂，三维肋管，促使灰垢自行脱落，体现了良好的阻垢和自洁特性，不但减小了壁面的积灰速度，一定程度上也避免了存在于烟气中的湿的粉尘颗粒粘结在管壁表面，在采取了调节控制壁温的有效措施后，可进一步***低温腐蚀。
粉尘对SO3的吸附
三维肋管造成飞灰的吸附SO3能力强，肋对气流的扰动，造成局部涡流，使得含酸烟气与飞灰有较长的接触时间，进而形成以灰颗粒为核心的吸附单元，充分吸附烟气中的SO3，也就使得烟气对换热管本体的腐蚀降低。
三维内肋管传热原理
三维肋管传热机理是，介质在流经翅高1—8mm、0.5mm×0.5mm的针状肋后形成卡曼涡街流动状态，山西三维助管，这种流动促进了流体的湍流，三维肋的存在引起肋内加速，加速度的方向平行于热边界层，减少了边界层的厚度从强化管内无相变传热。由于液体在翅片表面张力减小，液体疏导容易，液膜厚度减薄，因而强化了冷凝传热。
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