迈博喷涂(图)-金属喷塑-芜湖喷塑

静电喷涂就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？

1、调整适合的静电电压

一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。

2、喷涂距离

正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

3、喷粉量

喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，芜湖喷塑，否则下面会产生堆积。

4、喷角落及沟槽

（1）喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。

（2）喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

（3）可适当调整电压。

5、金属粉末喷涂

（1）应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。

（2）确保粉桶与地面绝缘。

（3）工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。

（4）经常更换输粉管。

喷塑工艺的特点

1、无溶剂、减少公害

粉末涂料不含溶剂，是固体的涂料，没有因溶剂而造成的污染问题，有利于操作人员的身体健康。

2、简化涂装工艺，提高涂装效率

喷塑工艺涂装只需3道工序，一次成膜。简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。

3、粉末涂料利用率高，并可回收再用

未被涂上的粉末回收后可再使用，表面喷塑，减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上。

4、粉末涂膜性能好、坚固耐用

粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的孔眼，金属喷塑，涂膜更致密。

5、可实现一次性涂装

粉末涂料不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔眼，喷塑加工厂，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。

粉末涂料及涂装技术的改进主要源于汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，其中包括原材料、制粉和涂装技术等改进。

粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。

汽车用粉末涂料的技术改进包括：

透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光性。

在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度。

以及各种涂装技术（如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术）等。