东莞市东坑元恒精密模具有限公司主要为客户提供CNC精密加工、批量生产、工业产品设计，手板模型制作等配套服务。
铝合金手板加工首先需要编程。得到图纸之后工程师会根据3D图纸来进行编写程序进行加工。没有图纸可根据客户要求画图再进行编程。
编好程序之后就可以给到CNC这边来进行加工了，用铝合金材料把产品模型给锣出来。
加工出来的产品给到打磨，因为机器加工出来的手板边角和表面会出现毛刺以及刀痕；要除去毛刺和消除刀痕。
打磨工序做完了，就可以根据客户的要求进行做表面处理了，一般铝合金手板常用的表面处理就是喷砂氧化了。
喷砂：在手板表面喷一层沙粒状的效果，沙粒有大小之分。喷砂的效果可以使手板样品看上更gao档以及；表面的沙粒也已起到防护作用。氧化：让手板的表面发生氧化反应，形成一层膜，可以起到防护性，装饰性、绝缘性、提高与有机涂层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力、开发中的其它功能，起到保护以及美观效果。
氧化好之后就是检测和包装了，品质再次检测外观以及尺寸，金属手板加工厂，合格之后就可以进行包装出货了。
现在绝大部分的手板采用是数控加工中心，金属手板生产厂家，详细的制作流程如下：
一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言;
二、CNC手板加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令;
三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;
四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，金属手板，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等;
五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装;
六、包装：***终品检过的产品包装。
手板模型制作流程严格按照行业要求走：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→人工修配→表面工艺处理→装配与品质检验→出货。
3.拆件编程
（1）将设计3D图纸进行加工分类拆件，有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体；
（2）将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM，进行CNC加工步骤编程；
（3）刀具选择，不同的加工材料选用不同材质的铣刀，不同材料加工的吃刀量不同。
4.CNC加工
（1）先将实心原料固定在CNC机台上，固定方式很多种，可用双面胶，金属手板制作，胶水，也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内，且原料不可有松动现象；
（2）再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。
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