由于不锈钢材质性能的特点，不锈钢拉伸模具原材料要比普通碳钢拉伸模具的原材料要求高。重要的来说还是以产品拉伸后的表面光洁度为中心。只要是保证了光洁度，产品成型更加稳定。
模具原料一般多会采用铬钼矾，模具粗加工之后一定要用真空炉热处理，冲压五金加工，真空炉在热处理过程中变形量会更小，铬钼矾本来硬度就高热处理以后硬度大幅度增加如果变形量太大，后续精加工难度增加，也不利于保证模具精度，所以真空炉热处理是必要的，热处理完成后精加工过程中，抛光工序至关重要，模具的光洁度很大程度取决于人工抛光，如果工件数量大，模具要求冲次多，应该在抛光完成后进行TD表面硬化处理，沧州区域目前没有做TD处理的一般会去天津或是江苏，TD处理一般价格在每公斤70-90元之间，有的大的拉伸模具都几百公斤甚至上千公斤，所以TD处理的成本是非常高的。总而言之热处理，拉伸油，精加工抛光，TD，都是围绕模具光洁度和耐磨来做的工作，具体采取哪种方式还是根据产品要求来确定。
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧***也不一样。
（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
（2）碳钢板在选用冲压油时根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。
（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（4）不锈钢板是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时，避免工件出现毛刺、裂开等问题。
五金冲压模具是用来制作五金冲压件的时候必不可少的工具，其实五金冲压模具按不同的标准，划分不同的五金冲压模具，想必很多人也不清楚吧，下面小编就来给大家祥细的介绍一下五金冲压模具的种类有哪些。
五金冲压模具按工艺性质可分为冲裁模、拉深模、弯曲模、成形模。
1、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
3、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
4、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接模板成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。
五金冲压模具展示
五金冲压模具按工序组合程度可分为单工序模、复合模、级进模(也称连续模)。
1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模(也称连续模)：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
由以上深圳声爱科技有限公司的介绍可知五金冲压模具按不同的标准划分出来的模具是不相同的，所以我们选购五金冲压模具的时候也要根据我们的需求来选择，阅读了此文章的人还看了如何选购模具材料
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