




薄壁大零部件的特点是刚度差,怕挤压,而隔离工件是避免挤压损伤的有效措施,用工位器具实现隔离,可显著减少挤压损伤浪费。薄壁大零部件主要分为板件、异形冲压件及异形焊接件。通过对产品进行梳理,大致可分为下述4类工位器具。
1)竖置隔板式。工位器具内设置多个立板或立柱作隔板,产品竖置其中,彼此不接触。这种工位器具装载多,存取任一产品方便,适宜高度尺寸<1500mm的板件总成。
2)托盘式。当产品尺寸较大(长和宽均>1500mm)时,出于安全因素,应将产品平置。若产品高度尺寸允许时,可将2个或数个工位器具堆放,节省空间减少浪费。对于板件产品,由于不怕挤压,可将板件产品直接叠放置于托盘中,节省空间,发挥较大储运能力。
3)折臂式。对于异形冲压件及异形焊接件,因壁薄或其部件表面含有许多小的零部件,任何挤压都将造成产品伤害。采用折臂式工位器具,汽车总装工装公司,可保证产品相互隔离,同时让1个工位器具存放更多数量的产品,既避免损伤,又节省空间、减少浪费。
4)专用托架。该器具用于异形结构产品,如带空间弧度或角度的大零部件。由于其尺寸大、质量大和中心不稳定,极易受到损伤,设计外形与产品贴合的工位器具,可减少变形;同时,成组放置可稳定中心,避免损伤浪费)。
工位器具之料箱的特点:
1.料箱具有外形美观、坚固耐用、无须维护等优点。
2.料箱储存方便,不占用仓库固定空间,同时折叠式料箱还可以折叠,汽车总装工装厂,在不用时折叠起来运输或存放更加合理。
3.料箱表面采用镀锌或静电喷塑处理,便于清洁、不易污染。
4.料箱适用于各行业,多种场合,使用范围极广。
我公司是一家工位器具生产企业,公司有严谨科学的工艺操作流程、完善的检测手段和仪器设备,产品质量可靠,深受广大客户的好评。
精益工位器具的配置如下。
1)数量配置。工位器具应结合生产纲领配置,数量的设置应满足一天生产或设定的时间节拍需求,上海总装工装,包括存放、周转及周转占用。在满足需求的前提下,应使数量尽量少,以减少空间占用浪费。
2)载量配置。用于组合或装配工位的工位器具,设计中应按照产品基数成套存储转运,以减少转运停滞时间浪费,汽车总装工装设计,准时转移按量补充。
3)均衡配置。车间内各工位的工位器具数量配置应均衡,以减少物流配送、转运次数,减少物流通道拥挤浪费。
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