水泥管制造后的养护方法，振动挤压管密实成型后并充水加压到恒压时，已处于三向限制状态之下，水泥管机械价格，加之已排除大部分水分，混凝土密实性提高，因此可以采用快速升降温的办法和制度。常用的方法有二：一是快速蒸汽养护，恒温温度为85～100℃，经过5～7h即可以达到放张强度；另一是热水或者热水辅以蒸汽养护，即将热水充入内模胶套，加压的同时又可加速硬化，由于混凝土必经内外模传热，上述方法传热效率均较低。故宜采用高频电磁场感应加热养护或者红外线养护，使钢模及钢筋直接感应生热，或者混凝土直接受辐射生热，混凝土升温迅速，养护时间短，效果佳。
水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：
1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。
2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。
3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。
4、外部振动器的转向符合所需要求。
水泥制管机还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。
水泥制管机检修时的注意事项：
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
2、如调压阀失效，水泥管机械，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；
水泥制管机的安全生产：
1、在开机停机的时候，水泥管机械报价，应该做好一系列的检查，水泥管机械哪家好，确认没有问题之后在进行操作；
2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；
3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，必须站在安全的位置；
4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。
5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；
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