举个例子:拉伸比是1:2,就是1米可以拉出2米来;拉伸比是1:3,就是1米可以拉伸出来3米。这里可以看出,拉伸比不同,同样长度的膜拉伸出来的长度不同,那么产生的包装成本是不同的。对于使用者来说,当然希望自动缠绕机的拉伸比越大越好,缠绕包装机的生产厂家有义务为客户考虑包装成本。
我们计算一下到底能够产生多大的节约效果:缠绕膜基本每米0.21元,拿拉伸比是1:2和拉伸比是1:3.5的两种缠绕机相比较,缠绕机每米可以多拉伸出1.5米,节约成本0.315元。缠绕膜每卷是1630米,如果使用一卷就能节约513元,当然这个指的是拉伸以后的节约成本。假如客户月使用1吨缠绕膜,那么节约的成本是显而易见的。 自动缠绕机的广泛使用大大的方便了我们,所以我们在购买自动缠绕机的时候一定要重视起来,当然,我们在随后的安装使用的时候也要小心注意。我们在购买到自动缠绕机次安装的时候也要检查一遍,看看有没有缺少什么零件,缠绕机,或者自动缠绕机在运输的过程当中有没有什么损坏。今天,小编就为大家来介绍一下自动缠绕机初装前应注意的地方
1.机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏。
2.按包装箱位置打开(注意不要损坏缠绕机) ,按照随机装箱单检查设备及随机配件。
3.详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。
4.务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。
5.设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
6.接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。
如何安装缠绕机是客户在购买缠绕机之后面临的要问题,因为现在厂家为了节省费用,有很多是不负责***进行安装,如果公司里有有经验的技术人员的话就可以安装好,但是如果没有技术人员会安装的话,就比较麻烦,虽然是有说明书,但是刚开始的话也是比较麻烦的
1.缠绕机到货之后,按包装箱位置打开(注意不要损坏缠绕机),按照随机装箱单检查设备及随机配件。
2.设备应安装于无粉尘、其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中,温度范围-10-40,不结露。
3.将转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好,将斜坡安装在转盘的同一水平面处,应便于货物被放于或卸下工作位,注意位置及与转盘间间隙,安装好后可打膨胀螺丝固定。
4.注意!放置于不平整或比较软的地面上使用,会造成转盘变形影响使用!
5.检查其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。
6.将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在缠绕包装机的电源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。
7.检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置,是否能正常使用。
8.设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
9.接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。

现在的企业为了节省劳动成本,越来越多的人开始使用缠绕机,缠绕机又被称为裹包机或者是缠绕包装机,缠绕机还有自动缠绕机和手动缠绕机
先,自动缠绕机的工作原理主要是经过模架结构,自动缠绕机,把放置在缠绕机平台上的货物,用缠绕膜进行包裹缠绕。缠绕机比其他缠绕机的突出点是他的自动性,能够自动的缠绕包装,无需人工辅助。
其次,我们知道了自动缠绕机的简单的工作原理,那么我们如何能够正确的使用自动缠绕机呢?在使用缠绕机时如何既能延长缠绕机的使用寿命,有能够避免事故的发生呢?下面为大家简单的说一下:
1.自动缠绕机的控制系统是采用brLC控制系统,brLC输入点和地线之间的电压是禁止测试的;
2.缠绕机在正常使用的过程中,托盘缠绕机,要经常检查自动缠绕机的各个连接部位,是否有松动等的迹象,是否需要重新更换或者是维修;
3.自动缠绕机内部含有上下固定的限位块,这个是禁止人为的进行移动的;
4.自动缠绕机的转盘一定是要顺时针的方向转动的;
5.自动缠绕机在正常工作时操作人员一定要注意安全,尽量和缠绕机保持一定的距离,避免***的发生;
6.自动缠绕机的电源在安装时,薄膜缠绕机,一定要注意进行基地,防止漏电发生意外;
7.使用者还要定期的检查自动缠绕机的机柜,清洁电柜等部位,保持缠绕机的清洁,避免因为粉尘等造成缠绕机的损坏。
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