新型建材煤矸石多孔砖-煤矸石多孔砖-新泰市新甫新型建材

有朋友对烧结砖的种类了解的不够，今天我们跟新甫新型建材一起来了解一下。

　　烧结砖的种类繁多，按原材料分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。

　　烧结砖在砌体中主要承受压力，但由于砖的外形尺寸的偏差以及砂浆饱满程度的差异，会受到弯曲作用；烧结砖要具有一定的抗压强度、抗折强度；密度随所用原料和制造方法而定，一般为1600～1800kg/m，通常取其平均值为1700kg/m；普通烧结粘土砖既有一定的强度，又有一定的保温隔热性能，大量用做酒店装修的墙体材料等。

　　常见的烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖，为长方体，其标准尺寸规格为240mm*115mm*53mm，加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，砖砌体需用砖512块每一立方米。焙烧火候适当的砖色泽均匀一致，超过焙烧温度的过火砖，煤矸石多孔砖，由于大部分物料被烧熔，煤矸石多孔砖建筑用砖，***氧化铁氧化成高价氧化铁，颜色深红，吸水率小，强度大，叩之略带金属声，往往弯曲变形，适用于砌筑酒店建筑物基础。

　　未达到焙烧温度的装修欠火砖，由于***铁转化的较少，颜色正常的浅，且质软、吸水率大、强度低、耐久性差，叩之声哑，不宜用于承重砌体和基础；过火砖和欠火砖在装修施工中均属不合格品。

　　烧结砖中青砖比红砖的耐碱性和耐久性好，但耗费燃料较多，不能大批量生产；普通烧结砖按照生产方法的不同又可分为手工砖和机制砖，机制砖***均匀、强度大、砖型整齐、尺寸准确、质量较好，我国装修行业大量生产和使用的是机制红砖。

烧结多孔砖的产品检验有哪些规定?

(1)产品检验分出厂检验和型式检验。

(2)出厂检验。

1)多孔砖产品经出厂检验合格并附合格证方可出厂。

2)出厂检验项目包括尺寸允许偏差、外观质量、孔型孔结构及孔洞率、密度等级和强度等级。

(3)多孔砖型式检验。

1)有下列之一情况者.应进行型式检验:

①新厂生产试制定型检验。

②正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时。

③正常生产时.每半年进行一次。

④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

2)型式检验项目包括《烧结多孔砖和多孔砌块》( GB 13544-2011)要求的全部项目。

烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，新型建材煤矸石多孔砖，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，深度不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，新泰市煤矸石多孔砖，墙体施工***提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。