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　　安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意哪些问题?

　　安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意以下几个方面:

　　(1)回油管的安装应尽量与吸油管相距远些，以利于油液循环。

　　(2)回油管的管口应浸入油面以下，自动钢筋弯箍机供应厂家，以避免回油飞溅或冲击油面而产生气泡。

　　(3)回油管浸入油面以下的管口应切成45。斜面，斜面应朝向箱壁，以避免回油直冲箱底，影响杂质污物沉淀。

　　(4)溢流阀的回油应单独用油管接回油池，或与冷却器连接(不得与油泵的入口连接)，以免系统的油温升高。

　　(5)凡具有外部泄漏的钢筋弯箍机元件，自动钢筋弯箍机生产厂家，其泄漏的油液也应单独用油管接回油池，如果与回油管接通，即不允许有背压产生。

　　弯箍机加工钢筋的特点有哪些?

　　弯箍机加工钢筋是数控加工的重要内容之一，它的主要作用是支撑、导向、连接以及和轴组成精密的配合等。为研究方便，把轴承座、齿轮、带轮等这些带有孔的零件都作为弯箍机加工钢筋来介绍。弯箍机加工钢筋主要由同轴度要求较高的内、外回转表面以及端面、阶台、沟槽等部分组成。

　　弯箍机加工钢筋上作为配合的孔.一般都要求较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和较高的形位精度。数控套类工件的圆柱孔比车外圆困难得多.原因有4个方面:

　　(1)观察困难。孔加工是在工件内部进行的，观察切削悄况很困难，钢筋弯箍机，尤其是小而深的孔，根本无法观察。

　　(2)刀杆刚性差。刀杆尺寸受孔径和孔深的限制.不能做得太粗，又不能太短.因此刀杆的刚性较差，特别是加工孔径小、长度长的孔时.更加突出。

　　(3)排屑和冷却困难。因刀具和孔壁之间的间隙小，使切削液难以进人，又使切屑难以排出。

　　(4)测量困难。因孔径小.使址具进出及调整都很困难。

　　设计数控钢筋弯箍机产品要考虑特点

　　数控钢筋弯箍机是指机械技术与微电子、传感监测、信息处理、自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成重要技术系统。数控钢筋弯箍机系统和产品的通常结构是机械的，用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息，由计算机进行处理，自动钢筋弯箍机型号齐全，经控制系统，由机械、液压、气动、电气、电子及其混合形式的执行系统进行操作，使系统能自动适应外界环境的变化。

　　设计数控钢筋弯箍机产品要充分考虑机械、液压、气动、电力电子、计算机硬件和软件的特点，充分发挥各自的特点，进行合理的功能搭配，构成一个***的技术系统，使得机械制造装备体积小、结构简化、原材料节约、可靠性和效率提高，从而实现机械制造装备精密化、***化和柔性自动化。