选择正确的应用模具钢主要取决于加工材料类型、强度、厚度和工件的几何形状。主要的失效机理是粘着磨损、拉毛、开裂、磨粒磨损和塑性变形。冷挤压过程中,凸模向金属毛胚施加压力,东莞V-10模具钢,让它在控制下按正确方向运动。
冷作模具失效机制
由于循环机械加载、加工材料与模具表面之间的滑动接触,模具表面逐渐受损。这些磨损将影响成形工件的质量(造成公差超标或表面质量出问题),不得不更换(完全失效)、重新打磨或翻修模具。
这个维修过程意味着生产停顿,降低生产效率。因此,V-10模具钢材料,选择能够抵抗各类相应失效的模具材料,对提高生产率和经济效益至关重要。选择合适的工模具钢与避免实际应用中的模具失效息息相关。
冷挤压特点
尺寸准确、节约材料、生产效率高、适用面广、强度高
从以上特点,可以看出,冷挤压技术与当前各种加工方法比较,具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件,开辟了一条广阔的道路。






V-10模具钢过热问题
V-10模具钢从滚动轴承零件不光滑口边可观查到热处理后的显微镜机构超温。但是准确分辨其超温的水平务必观查显微镜机构。若在GCr15钢的热处理机构中出現粗纤维状奥氏体,则为热处理超温机构。V-10模具钢产生缘故将会是热处理加温溫度过高或加温隔热保温時间过长导致的全部超温;也将会是因初始机构带条状碳化物比较严重,在两带中间的低碳环保区V-10模具钢产生部分奥氏体纤维状粗壮,导致的部分超温。超温机构中残余铁素体增加,规格可靠性降低。因为热处理机构超温,钢的结晶粗壮,会造成零件的延展性降低V-10模具钢,V-10模具钢硬度,耐冲击性能减少,滚动轴承的使用寿命也减少。超温比较严重以至于会导致热处理裂缝。
V-10模具钢的特性
1、高碳素工具钢,硬度高,V-10模具钢耐磨性好,淬火后有较多的过剩碳化物;
2、抛光性***;
3、经真空脱气及ESR重熔抛光性能***,防酸防腐蚀及镜面模具佳用钢;
4、钢材纯净,***致密;
5、采用ESR电渣重熔及VD真空精炼工艺冶炼具有"钢材纯净、***致密制成模具;
V-10模具钢的用途
一般用在镜面抛光模具,DC53模具钢性能,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,V-10模具钢热处理,精密加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
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