渣浆泵疲劳损伤会出现什么情况
根据渣浆泵的流量与转速成正比 ，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速 ，批发封闭式渣浆泵，进而降低泵的流量 ，提高扬程 ，使其在***工作范 围内运行 ，提高工效并减小对轴的扭矩 ，降低疲劳损伤程度。压滤机工作压力在 0 ．8 MP a以上 ，接近大气压力1 0倍 ，渣浆泵的泵轴在如此大的压力下运转 ，特别是停泵瞬间压滤机滤室内浆体回流压力反作用于泵轴上瞬间产生与转轴相反的扭矩 ，封闭式渣浆泵材质，长期的疲劳损伤导致***终泵轴强度下降 。应充分利用 自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵的同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机 回流压力分配至搅拌桶，以缓解对泵轴的损伤 。
渣浆泵的双端面机械密封
双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水，其典型的结构形式如图。封闭式渣浆泵
双端面机械密封的特点是：非平衡型、可双向转动。其应用范围很广，它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液，其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上，封液即起冷却润滑的作用，又起封堵的作用，使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。封闭式渣浆泵
双端面机械密封的优点是：其密封效果比单端面效果好，使用寿命相应延长。其缺点是，冷却水系统必须单独设计，方能达到封液的压力值，提高了初装成本。
渣浆泵轴封形式在洗煤行业的选用
伴随着我国对环境保护政策、***的相继出台，煤炭系统目前均把生产洁净煤确定为其工作***。获得洁净煤的方法主要经过洗、选煤加工，目前常用的洗煤技术有跳汰、重介质工艺洗煤。原煤经过洗选加工，可脱除部分黄铁矿及降低灰分 ，从而能减少燃煤对大气的污染，具有显著的经济效益与社会效益。
渣浆泵作为洗煤行业中主要的设备之一 ，主要用于各工艺段输送浆体，按习惯，主要分为主厂房用泵及外围用泵。已投运的洗煤系统中，铁岭封闭式渣浆泵，渣浆泵的轴封形式不尽相同，ZJ封闭式渣浆泵参数，由于各种原因，有部分渣浆泵出现轴封泄漏的情况，甚至出现轴封过早失效的问题。这种情况不仅使现场维护工作量加大，同时对环境造成影响。所以需要及时解决。
