灰铸铁的力学性能与基体的***和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能***差的铸铁。同时，基体***对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，球铁QT900-2铸铁圆棒，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。
故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
连铸球铁型材还具有良好的热处理性能。一般在CE=4.8—5.0时，铸态性能可达到QT500-10牌号，正火性能可达到QT800-4，等温淬火可达到QT1200-4水平。在CE=4.3—4.7时，铸态性能可达到QT550-10牌号，正火性能可达到QT800-6，等温淬火可达到QT1200-6水平。特别是在加入铜、钼以后，其铸态性能可达到QT800-3的水平。可见，连铸型材优良的性能和质量的稳定性完全可以满足ADI的要求.
我公司是生产各类铸铁型材10000吨，可***化生产Φ20～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，性能可靠。可由江阴市直接发货。
球墨铸铁型材***中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体***及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。
灰铸铁比蠕墨铸铁和球墨铸铁有更好的导热性能以及切削性能，使灰铸铁能够更多的应用于度汽车结构件中。近些年来，由于对灰铸铁的强度要求越来越高，灰铸铁的***特征发生了很大的变化，也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。度灰铸铁的切削加工性能较差，其主要原因与其***组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。
公司占地面积25000平方米。周围有着丰富的，优质的生铁，焦炭等矿产资源。是我公司能生产水平连铸铸铁型材的良好基础。公司拥有资产3000多万元，年生产能力达2.5万吨。
公司目前拥有***的水平连铸生产线，采用了世界***的美国应达电炉和自动化控制系统，使产品更有保障，可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。
水平连铸铸铁型材使用性能： 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1／2左右 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成分（％）为2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm，耐油压强度可达284MPa，破锻压力可达3 550MPa3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。4、可根据需要对型材进行各种热处理。5、质量性好，砂型铸件的疲劳比在40％左右，而铸铁型材疲劳比可达60％以上。水平连铸铸铁型材的技术指标，采用新工艺方法铁水利用率高达90％以上。机械性能比普通砂型提高一个牌号以上，加工后废品率由原来的30％减至1％以下，加工余量与加工工时均可减少50％，刀具消耗减少70％，毛坯材料节约12％～50％，加工表面糙粗度提高一级，耐压、气密、耐磨、耐热等性能明显提高。
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