家具喷漆生产线优点
木制品喷/烤漆房设计合理，性能好，升制温度快，喷漆环境好，空气流速平均在0.35m/s左右，升温速度5-6分钟，家具自动烘干流水线加工厂家，能达到工作温度55℃左右，节约了能源，被加热空气单位体积热量高而且分布均匀，为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过滤装置，为技术员喷漆创造了更好的工作环境，大程度的满足了对高水平喷漆的要求。木制品喷/烤漆房可设计为喷漆房，烤漆房通道式，也就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房，为节约时间，速度快捷起到了流水线的作业。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用优质不锈钢网链输送，家具自动烘干流水线，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，家具自动烘干流水线制造厂，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
油漆工段质量要求
1.白坯打磨质量要求：部件外表不得有毛刺，边缘滑润，不能有高低不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
2.批灰质量要求：外表坚实、滑润、厚薄均匀，不答应砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子有必要整理洁净，家具自动烘干流水线订制，不批灰的部位要坚持清洁。
3.底漆的质量要求：严厉按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层有必要覆盖批灰底。
4.干砂的质量要求：打磨后的漆面滑润，不能有钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
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