如皋催化燃烧设备+氮气脱附装置在线脱附不影响作业时间。一般像化工厂，实验室可用这类装置，吸附脱附的时候可以加入氮气然后用冷凝系统进冷凝回收，还可以选 择催化燃烧方案，更多的详情欢迎致电于我们。
吸附催化燃烧厂家工程技术规范 蓄热式焚化炉其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。那么，蓄热式焚化炉结构的原理如何呢？1、蓄热式焚化炉由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。2、蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。3、蓄热式焚化炉采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量。4、典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。5、该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95% ;处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
如皋催化燃烧是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的***、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。 1.催化氧化（CO）技术是继高温（TO）技术后的气体有机污染物的有效处理方法。
然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的***催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0．13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。 上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 。
常州天环一直并始终坚持专注于VOCS有机废气处理《吸附、焚烧、回收、预处理》等环保设计、制造为主的科技型实业公司；十多年来，绿泉一直致力有机废气处理设备的研究、设计、制造、安装、***服务;公司拥有：江苏省环境污染设计、治理双乙级资质、高新技术企业、环保***三级承包资质，顺利通过ISO9001、ISO14001体系认证；拥有十三项实用型专利产品、两项高新发明专利产品；被选为江苏省环境保护产业协会会员单位；产品市场涉及至车辆制造、卷材涂膜、石油化工、医药、电子 、机械、印刷、 家具建材等众多行业，有机废气治理设备在行业中绿泉品牌独树一帜，市场占有率保持较快的增长。
如皋氮气脱附装置- RTO蓄热燃烧设备原理图RTO在有机废气治理中的优势1. RTO的结构特性在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行***的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有一定的耐酸与腐蚀的优势，可以提高热效果，提高热回收效率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少投入的成本。蓄热设备的表面温度可以低于标准，主要因为设备内部中含有20cm的耐高温材料，可以避免有机废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提高切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与有机废气相互接触的部位已经涂抹了耐高温材料与防腐蚀材料，可以有效延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象，就要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。
