泡棉切刀厂家-泡棉切刀- 鑫锋刀具推荐

切泡棉圆刀成型原理

　　常见问题

　　①产品外观问题：缺片、 偏位(大小边)、 溢胶、破损、堵孔、变形、脏污；②产品尺寸问题：尺寸不良；③模具问题：崩刀、老钝、毛丝、尺寸不良、刀高。

　　切泡棉圆刀工艺

　　切泡棉圆刀排费新制程.真切刀：

　　费料在高、低气压差吸走，減少人工挑孔单面胶带废料包裝产能由3K/D/人上升为20K/D/人。

　　切泡棉圆刀反切工艺：

　　直接正切于胶，刀印留在料帶，容易反离型、胶皱，产品不良率在26%。

　　料带反转，将模具下切，刀印留在COVER，不容易反离型，不良率下降至5%；适用于视窗胶及泡棉。

　　***贴覆工艺：

　　避免泡棉切斜、变形、尺寸NG等不良；厂內泡棉产品大量应用该工艺。

　　自动吸废工艺：

　　改善前：用PET带走小孔废料，产品成本增加；小孔变形、胶皱、堵孔不良为32%。

　　改善后：废料直接吸进模具，节省材料；小孔变形、胶皱、堵孔得到解決，不良下降到5%。

　　切泡棉圆刀调试技巧与方法！

　　切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?　　产品外观调试：成品丢片① 应检查丢片是否有规律（如果有规律，应考虑刀具原因：崩刀，钝化）;② 是否切得太偏，胶的位置不正确，泡棉切刀，材料厚度是否过小，刀压是否太小，刀具支撑环、齿轮是否有脏东西，泡棉切刀采购，废料的提取角度、废料的提取力度是否太小；③ 废料的提取是否需要剥离刀，泡棉切刀价格，刀具的顶出泡沫是否不够厚；④ 试用其它批次的原料，泡棉切刀厂家，当发现丢片不可避免时，应该在得到许可后，进行生产，确定丢片的实际比例，以多的丢片数量进行补片。

切泡棉圆刀调试技巧与方法！

　　切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?

　　装机调试

　　① 按照工艺描述分别将材料走入机器内（参考图），然后分别将输入压合轴和输出压合轴放回原位且输出压合轴需加力，要保证输出压合轴的力要大于输入压合轴的力。

　　② 根据工艺要求给模具加泡棉（如图所示）。

　　③ 根据工艺要求依次安装模具，取放模具时应加模具保护布以防损坏模具或者碰伤模具。