家禽屠宰加工工艺流程工序
一：宰前检验
宰前检验包括家禽卸车前检验和卸车后检验。
二：待宰
经过断食和停水的家禽，
要分批运到待宰车间的活禽待宰区，
并将活禽吊挂到悬挂输送线上
三：致昏
致昏方法有俩种：di一种二氧化碳气体ma醉和水浴电晕俩种方式。
四：刺杀放血
刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：口腔放血，切颈放血，和动脉放血。
五：浸烫、煺羽
家禽宰杀放血后要立即浸烫、煺羽，这是家禽屠宰加工生产线的核心工序。
六：浸蜡、冷蜡、脱蜡
脱蜡后鸭、鹅的羽毛退净率可以达到
95%
以上。
七：净小毛
禽体煺羽后仍残留着细小绒毛及血管毛。
八：取内脏
取内脏作业主要有俩种方式：自动联合做用装置和人工辅助流水线生产。
九：预冷
净膛后的tong体进入预冷。
预冷是将净膛后的tong体置于
0~4
℃的低温环境中，
经过一定的时间
将tong体温度降至
7
℃以下，
可保证产品后期加工及冻品的品质。
预冷主要有四种方式：
风冷、
水冷、喷淋冷却和湿冷这四种方式。
2.1.2 宰前休息
畜禽运到屠宰场地之后，必须给予1～2d的休息。因为环境的改变和各种外界因素的刺激，使畜禽处于惊恐疲劳的极度紧张状态，扰乱了正常的生理机能，使血液循环加速，中型鸡自动宰杀流水线哪里生产，肌肉***内毛xi血管充满血液，易造成屠宰时放血不全，而且久处疲劳状态的畜禽，屠宰后肉品不耐保藏，容易腐bai变质。因此畜禽到屠宰场地应给予适当的休息，以***体质，有利放血和消除应激反应，并能提高肉的质量。
自动取内脏作业系统，由悬挂输送机、割肛机、开膛机、取内脏机、吸肺机、和tong体内外清洗机等组成，如图 1 所示，已宰杀沥血的家禽经过浸烫脱羽后，由自动转挂设备转挂到自动取内脏输送线，悬挂输送机同步链接割肛机、开膛机、取内脏机、吸肺机、和tong体内外清洗机等五台设备协同工作，依次完成割肛、开膛、取内脏、吸肺和tong体内外清洗作业。取出的内脏由内脏转挂装臵进入内脏分离输送线，完成内脏qi官的分离。净膛后的家禽tong体进入称重分级及分割线，进行tong体分级、分割以及包装
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