深圳声爱科技(查看)-深圳五金冲压

使用方法:

　　⑴高质或硬度过高之钢材浸塑时其预热温度在相应体积下不能超过210℃—220℃，料斗上升速度不能超过60转/分钟，表面不能凹凸不平，以免包入空气产生洞孔;

　　⑵五金浸塑加工使用料斗下降速度不能高于40转/分钟以免产生挂点;

　　⑶塑化温度相应体积下一般为160℃—210℃一分钟为完全塑熟(光亮照人，手感滑爽才是塑熟)毛面以无白点色匀为熟，使用温度比光面相应低5—15度。

　 披覆产品如：

　　1、如置表架、衣架、架用金属架 、阀门、活栓、金属材料制品、汽车防尘套、底座绝缘挂钩、自行车零件、夹子、钳子和工具把手及锉刀等;

　　2、PVC浸渍成形产品，如押着式端子绝缘套、电气机器用绝缘覆盖 、阀门手把用覆盖、家庭五金用品、手把覆盖，健身器材把手包胶及、绝缘豆、胶管Ф1.2m/m-90m/m 各种高难度及特殊胶料订制等;

　　3、PE披覆，各种五金件产品表面浸塑加工。

　　4、尼龙浸塑加工

折弯成型操作规范及要求：?

折弯前认真核实所需折弯上、下模是否合适。核实所必需的检具、量具齐全。?

认真检查待折弯制件外观质量是否符合技术通用要求，核实制件是否已去毛刺。避免出现重复劳动，浪费时间。?

认真核实折弯顺序，确保折弯成功率。?

取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?坚持做到任何尺寸在首折之前必须用同规格边角料试折。?折弯首件必须在质检人员检测并认可后，方可继续折弯。?

严格控制折弯尺寸与折弯角度，发现问题及时与技术人员沟通，及时更正，避免造成大的浪费。?

密切关注折弯压痕问题，针对不同板材，采取有效措施，杜绝折弯压痕。尤其要特别注意不锈钢与镀锌板的折弯压痕问题，必须采取有效措施予以杜绝。?

连续折弯时，坚持做到自我抽检。抽检频次原则上20%-30%左右。?关注折弯过程的任何异常变化，及时发现，及时解决。?

折弯完毕，严禁将制件放置于地面或不具有防护条件的台面上，造成损伤。严禁用脚制件。必须存放于专用周转箱（车）内，并提供足够的制件之间的防护措施。?

严禁杜绝为追求折弯效率而忽视折弯质量的操作与行为。?

制件转入下道工序时，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。?

操作完毕，及时整理模具、量具与检具，分别存放于位置，以方便下次使用，及时清理工作现场，保持现场干净、整洁。?

质量要求：成型制件表面无划伤，无压痕；折弯缝隙小，且均匀，折

边对齐；角度准确。??

冲压工艺及发展方向：

在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备，称为冲压模具(简称冲模)。冲模在实现冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样“的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件;没有***的冲模，***

的冲压成型工艺就无法实现。

与机械加工及塑性加工的方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在

: (1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。

(2)冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不***冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，五金冲压，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样，的特征。

(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

(5)冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益