三旗激光(在线咨询)-激光雕刻机-葫芦工艺品激光雕刻机

（一）．使用环境

　　雕激光雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。

　　1．避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。

　　2．使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，亚克力激光雕刻机，减小干扰。

　　3．电压要求平稳，避免大的起伏波动，好使用稳压器。

　　4．机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

　　（二）．***和维护

　　激光雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。

　　（三）．软件使用问题

　　一般我公司出售或代理的雕刻机设备都会配有***的操作软件，在与客户签订好合同后都会有***的技术人员进行培训，配上***的雕刻软件，达到工作效率的大化，激光雕刻机，充分满足雕刻行业的各种需求。

毛绒、布料、皮料、纸张、木制品、有机玻璃、橡胶、塑料、合成材料等。

可在服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。

技术参数

激光器功率 封离式CO2激光器80W/ 100W/ 150W

工作台幅面 1300×2500mm

送料方式 (不锈钢)滚网自动送料

切割速度 ≤500 mm/s

雕刻速度 ≤1000 mm/s

重复***精度 ≤±0.01mm

接口方式 PCI / USB接口

冷却方式 循环水冷

工作电源 AC220V / 50Hz / 4KVA

　1　在钢材的激光氧气切割中， 对切割区通过传导产生的热损耗分析　　

在激光切割过程中， 热传导损耗可通过型材吸收的热量来测定。热传导损耗， 以W表示.　　

令人惊异的特点是， 切割区能量损耗的实际值。所用的激光能量为800W， 但由传导而致的热损耗超过了这一数值， 而不是它的一部分。这里， 能量的输入与输出不平衡的原因就在于氧在切割工艺中所起的作用。氧与低碳钢和不锈钢中的元素结合， 同时释放出相当多的热量( 即， xFe yO →FexOy 热量) 。　　

2　铁的氧化　　在CO2 激光- 氧气钢材切割过程中， 物质转移的主要机理之一是与氧化作用相结合的熔化现象。一般性的概算表明( 作者实验表明) ， 在低碳钢激光切割时， 约有一半离开切割区的铁被氧化为FeO。据此， 可对这种放热反应释放的能量进行估算。这种能量有助于切割工艺， 并可同激光束一起产生切割线。当使用900W 的激光能量时， 氧化作用的平均热量约为600W。　　

这种能量可由激光本身增加到900W，这也是输入到切割工艺中的能量总和。正如前文所述， 当用800W 的激光能切割低碳钢时， 切割区通过传导的热损耗在厚度超过2mm 时超过800W。因而，有机玻璃激光雕刻机， 显而易见， 为了进行切割， 氧化过程一定要有可观的热量产生。这一结果表明， 氧化过程约提供了输入到切割区40%的能量， 而激光提供了其余的60%。对于不锈钢， 放出的平均氧化热量约1200W。通常， 可以说，葫芦工艺品激光雕刻机， 由铁的氧化作用产生的热量提供了输入到切割中能量的一半。　　

3　纯度和速度　　在获得放热能量的多少方面， 氧气纯度起重要作用。激光氧气切割对于氧气喷气流中杂质级别的微小变化显示出令人惊异的高灵敏度。对于上面给出的工艺一般可归纳出，如果杂质气不引起任何负反应， 则用纯度为98%的氧喷气流进行切割与用97. 75% 的纯喷气流效果几乎相同。但实验表明， 不是这种情况， 并且用98%的氧气可使切割速率降低超过50%。