保障吸附式干燥器露1点的关键因素
一、吸附塔进气温度进入吸附塔体温度一般控制在45℃以下，因为压缩气体为一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸附塔的湿度负荷增加30%左右（可理解为压缩气体内含水多出30%的量），此外，常用吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此，随压缩气体进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露1点将升高8~10℃。一旦进气温度超过65℃后部分吸附剂吸附能力急剧下降，所以，尽可能降低同压时的进气温度。
二、进气含油量吸附剂***易受压缩机润滑油的影响，行业俗称“吸附剂油***”，当吸附剂吸附油雾后直接导致吸附能力下降，因此，在进入吸附式干燥机设备时需对压缩气体进行除油过滤，过滤精度需达0.01μm以上。
三、进气压力吸附式干燥机设计是按一定进气压力和流量中的含水量进行吸附剂配比，当压力下降时系统流速增快，吸附式干燥机需处理的含水气量增加，导致吸附时间不够，干燥机***记录表，成品气露1点下降，所以保持系统压力波动区间不易过大，不可超出设计波动范围内。
什么是吸附式干燥机各种类型吸附曲线？
研究表明，物理吸附进行时吸附量的大小与吸附剂及被吸附物质的性质、温度、压力等因素有关，这种关系非常复杂，到目前为止还不能预先准确判断。固体吸附剂的吸附量一般通过实验来验证。
对一定的固体吸附剂和气体来讲，吸附式干燥机吸附量与温度及压力的关系可用下式来表示：
X=f（T，P）
式中有三个变量（X，T，P），固定其中一个变量，研究两个变量之间的关系所得的曲线称为吸附曲线，因此，吸附曲线分为三种
T=常数，X=f（P）——称作“等温吸附线”
P=常数，X=f（T）——称作“等压吸附线”
X=常数，X=f（T）——称作“等量吸附线”
微热再生吸附式干燥机工作原理
无热再生吸附式干燥器是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在高分压的状态下，干燥剂（如硅胶、铝胶、分子筛等）吸收大量的水分，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水分进行干燥剂的再生。微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露1点干燥气体的设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，利用变温变压吸附原理，常温吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水，放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，5%左右的干燥空气经加热器加热至180℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，
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