铝合金铸造厂家-茂兴(在线咨询)-西安铝合金铸造

在机械加工领域中，某个历史时期所能达到的加工精度的各种精密加工方法。

特点：

(1) 相对性，随时间的推移而变化；

(2) 不普及性、保密性；

(3) 属于技术；

(4) 与测量技术密切相关；

(5) 国际竞争中取得成功的关键技术。

精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。

在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高，而且难加工材料所占的比重较大。

一提起【精度】，容易让人联想到【电脑】、【数码式】什么的技术名词，铝合金铸造厂家，实际上，铝合金铸造工艺，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。

对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的。

也就是说，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。

超精密机械导轨的滑动面被称为【平面】，西安铝合金铸造，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。

【平面】不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。

目前的超精密加工，以不改变工件材料物理特性为前提，铸造铝合金厂，以获得极限的形状精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性（无或很少的表面损伤，包括微裂纹等缺陷、残余应力、***变化）为目标。

超精密加工的研究内容，即影响超精密加工精度的各种因素包括：超精密加工机理、被加工材料、超精密加工设备、超精密加工工具、超精密加工夹具、超精密加工的检测与误差补偿、超精密加工环境（包括恒温、隔振、洁净控制等）和超精密加工工艺等。一直以来，国内外学者围绕这些内容展开了系统的研究。