故障现象发生原因排除方法
风量不足
1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大2、配合间隙有所变动3、系统有泄漏1、更换磨损零件2、按要求调整3、检查后排除
电动机过载1、系统压力变化a、进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增gao，形成负压。b、出口系统压力增大1.a检查后排除1.b检查后排除
2、另部件不正常引起a、静动件发生摩擦b、齿轮损坏c、轴承损坏2.a调整间隙2.b更换2.c更换
温度过高1、机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增gaioc、静动体发生摩擦1.a检查后排除1.b检查后排除1.c调整间隙
2、轴承a、轴承损坏b、润滑油不足或过多c、润滑油油温过高或油质欠佳2.a更换2.b调整油量2.c见第3条润滑油所述
3、润滑油a、冷却水断路或水量不足b、齿轮吻合不正常或损坏c、轴承损坏d、油质欠佳3.a检查后排除或调节3.b检查后调整或更换3.c更换3.d更换
叶轮与叶轮之间发生摩擦1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1超值2、齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化3、齿轮与叶轮键松动4、主从动轴弯曲超限5、体内混入杂质，或由于介质形成结块6、滚动轴承磨损，游隙增大7、超额定压力运行1、调整间隙后***并紧固2、磨损很大应予更换，若磨损不大按4、3、2、a条款调整之3、更换键4、校直或换油5、清除杂质或结块6、更换轴承7、检查超压原因后排除
济南兴鼓机械有限公司坐落于环境优美的山东省济南章丘区，距济南市区40多公里，地理位置优越，交通通讯十分便利。公司XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，碾环机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产，噪音低，质量稳定。具有结构合理、体积小、效率高、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。
罗茨风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。罗茨风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在安装罗茨风机的时，怎样更好地固定罗茨风机呢?方法如下：
罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，真空罗茨鼓风机生产厂家，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
根据罗茨风机型号不同，在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把罗茨风机连接起来，在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行可靠性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。
电机对比:
①空气悬浮鼓风机采用空气悬浮轴承，他的工作原理通过主轴旋转产空气膜，使主轴转子处于悬浮状态，经过2万次启停测试，连续运行寿命可达50年，安全无污染。
②滚动轴承寿命短暂，更换轴承费时费力。定期还需要滴加润滑油，长时间会导致周围环境充满污染，不够环保。
叶轮对比：
①罗茨风机叶轮：材质为铸钢或球墨铸铁它的制造工艺是数控机床上加工，取较小的走刀量，可获得较低的粗糙度，寿命平均在3-5年，材质强度一般，叶轮之间经常存在磨损，效率下降，性能不稳定，材质抗变型能力弱，采用二叶叶轮或三叶叶轮设计，效率在50%-70%，动作范围窄，抗变形能力弱。因为罗茨风机的叶轮不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少。
②空气悬浮鼓风机叶轮：采用航空铝材料AL7075，采用五轴加工，精度高，耐腐蚀性高。由于他的材质轻盈，并且它的设计是根据运行是的状态来进行设计的，采用了***合shi的效率角，所以它的效率高，抗变形能力强
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