蚀刻时间控制对不锈钢蚀刻片有哪些影响？
当蚀刻液中其他条件不变的情况下.温度在65℃左右.约lmin即可在不锈钢表面形成均匀纹理.在2min左右达到理想效果。
个别不锈钢这一效果需要4min.比如某些防锈不锈钢,像蚀刻加工过滤网、不锈钢过滤片时就需要4min。从总的情况来看.延长处理时间.不锈钢表面纹理粗糙度和均匀性都增加，但达到较大粗糙度后，再延长时间并不能使不锈钢表面纹理粗糙度再增加，反而会使不锈钢的蚀刻量增大，溶液中有效成分损失增大，增加生产成本，造成不锈钢件过量蚀刻，导致工件报损.且处理时间过长还会***纹理效果.使纹理蚀刻失败。
如果处理时间太短，虽然铝的蚀刻量减少。溶液有效成分损失减少，但纹理形成均匀性降低，且粗糙度降低。一般以1–2min为宜。对于不同不锈钢，通过样品蚀刻确定蚀刻加工时间很重要。
什么叫酸性蚀刻？
酸性蚀刻也叫氯化铜酸性蚀刻系统，通常使用于单面板蚀刻，多层板的内层蚀刻或Tenting流程的外层蚀刻上，因这些制程都用干膜或液态感光油墨作为蚀刻阻剂，而这几种感光材料相对而言均为耐酸不耐碱性的特性，故选用酸性蚀刻。
酸性蚀刻的种类：1.H2O2/HCI系列。2.NaCIO3/HCI系列。
酸性蚀刻制作流程：1、单面板：铜面前处理→印刷线路烘烤→固化酸性蚀刻→去膜2、内层和外层（Tenting流程）：铜面前处理→压膜→爆光→显影→酸性蚀刻→去膜。
喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择
金属蚀刻的方法根据工件和溶液接触的方式主要分为两种，那就是喷淋式和浸泡式，那么这两种蚀刻工艺适合什么样的零件加工，又该怎么选择呢？今天兴之扬整理归纳一下为大家简单分析一下喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择。
1、不同的生产数量适合的蚀刻工艺不一样：
喷淋式蚀刻拥有效率高、速度快、精度高等优点，比较适合批量化生产，生产容易实现自动化控制，当然喷淋式蚀刻对设备要求比较高，成本投入会比较高，而且由于设备体积与喷淋范围的影响，并不适合对大尺寸与异形工件的蚀刻；
浸泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便可蚀刻体积广，但不适合大批量生产，同时浸泡式蚀刻速度较喷淋式蚀刻慢，生产郊率低，生产过程不易实现自动化控制。
