




弯箍机主轴箱温度过高的原因是什么?
弯箍机的轴部,特别是主轴,一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起,高速旋转,有时产生高热地址。主轴箱中的主要热源是主轴轴承,如果不及时消除这种现象,将导致轴承过热并导致弯箍机的相应部分的温度升高并引起热变形。在严重的情况下,主轴和尾架将不相等,这不仅影响弯箍机本身的精度和加工。 准确性,将燃烧轴承甚至主轴,主轴轴承加热的原因及其消除。
数控弯箍机的开环控制系统好不好
一般数控弯箍机的开环控制系统,对于高精度和大型的数控弯箍机而言,全自动弯箍机,无论在精度方面,还是在控制速度方面,都不能得到较好的满足。这是由于数控弯箍机传动元件的传动误差总是不能完全消除,因而影响工作台的准确位移;或是由于大型弯箍机工作台的惯性大,过高的进给速度亦会影响工作台准确***的缘故。
因此,还必须采用闭环控制系统。闭环控制系统的特点,全自动弯箍机供应商,就是在控制回路中具有一个反馈测量装置。这种控制方式能保证弯箍机工作台的位移值与数控装置发出的脉冲值相一致,而不受弯箍机传动元件传动误差等影响。
数控弯箍机故障曲线是什么形状的?
据统计资料分析,全自动弯箍机厂家供应,数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化,其故障率与时间的曲线。
从故障曲线上可以看出,数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高,而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右,因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年,在保修期内故障率显然较高,但弯箍机厂家给予免费维修,所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后,全自动弯箍机现货销售,数控弯箍机基本进人稳定期,稳定期一般在6-8年,弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时,应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机,否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。
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