





磨齿机的自动对刀技术
提高磨齿机对刀精度和效率,二手磨齿机销售,对提高齿轮加工精度及加工效率有显著意义。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀,且操作简单,效率高,对刀精度高。自动准确对刀的主要思路为: 数控系统自动获取工件两侧齿槽边界并记录其位置,Reishauer RZ362A二手磨齿机销售,然后计算得到准确的齿槽中点位置所在,也即进给加工起点所在,***后发出指令,由伺服系统确定砂轮位置所在。因此,如何快速、准确地获取齿槽边界位置是自动准确对刀技术的关键所在。
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磨齿机的机器参数
***大磨削齿顶圆直径 360 mm
***小磨削齿根圆直径 10 mm
工件尾座行程 175 mm
齿轮加工模数范围 0.1~7 mm
齿轮加工齿数范围 6~600
齿轮加工***大螺旋角(β) ±45°
***大工件重量(含夹具) 60 kg
砂轮直径范围 280~350 mm
砂轮厚度 104 mm
主轴工作转速 1100~2300 rpm
主轴修整转速 52~95 rpm
齿轮每转进给量0~3.4 mm/r
砂轮径向进给速度 99.9 mm/min
移位轴位移量 1 mm
设备毛量 6600 kg
机床尺寸(长x宽x高)6000 x 6000 x 2300 mm
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磨齿机的工作原理分成形法和展成法(见齿轮加工)两类。
①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),Reishauer RZ362A二手磨齿机销售,以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。
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