




1、油气桶泄水:必须忽略此工作润滑油使用寿命会大减,并会影响主机轴承寿命。
2、油位检查:避免排气高温。
3、周边设备检查:出气口必须打开,大排量机型尤为重要,避免冲安全阀。
4、启动空压机:启动完毕应仔细检查排气压力、排气温度、机组运行的平稳度,一有异常应立即紧停。
5、进气滤网:隔天加强对进气滤网的清灰;
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
6、空气过滤器:压缩机运行1000小时,或空气过滤器压差指示灯亮时,将空气过滤器拆出并清洁。一般机器运行达到3000小时更换一次,环境较差则缩短更换周期;
7、前置过滤器:每1~2周须拆下清洗干净不必更换,如环境较差则缩短清洗时间;
8、油过滤器:初次更换是在压缩机运行500小时,之后一般每3000小时更换一次;
9、油细分离器:当油细分离器压差指示灯亮时,或油压力比气压高时须检查,油细分离器必须更换,一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时更换时间会缩短;
如何解决螺杆机积水问题
有客户问机头试用没多久,转子怎么会生锈,无油空压机,腔体里面怎么会有水,为了避免您的螺杆机因积水生锈导致机器故障停产损失,使用注意事项如下
首先我们要清楚螺杆主机为什么会积水:
1、使用过空调的朋友都知道,空调有根排水管,正常开一个晚上空调可以排出20-25升水,这个水就是大气中的水分经空调压缩机凝结而成的。
2、螺杆机在运行时,压缩后的空气中同样包含着大气中的冷凝水,在机器不断运行中,英格索兰微油螺杆空压机,油温逐步上升至80℃后,油内的冷凝水开始挥发,水份随压缩空气排出至储气罐中。
3、由于选型或者用户用气量小时,螺杆机运行加载率严重偏低,从而导致螺杆机油温度长期达不到80℃以上,油开始变质,乳化,导致主机内转子生锈卡死。
解决方案?
1、适当延长空压机卸载时间,人为将油温拉高至80℃以上运行。
2、空压机装机前后,应充分了解用户用气情况。新客户装机后一周必须做回访,检查客户的实际开工率状况,观察油品状态,这个很重要!
3、在用气量少的情况下螺杆***机停机6小时后定期把油气桶内的冷凝水排空,直到看到机油流出为止。(多长时间排放一次视螺杆机使用环境决定)
4、用气量特别小的用户,适当调整散热
5、每周放一次油气通里面的水,放水方法:早上开机前打开油气桶放油阀至有少量润滑油流出,关闭阀门。
描述:
-标准空压机供货范围:
-冷风型40度环境温度设计,满足全天候运行的要求
-一体化主机,空压机,内置双层圆锥滚柱轴承设计
-380V/3Ph/50hz,IEC标准设计,IP23 ODP三相感应电机
-自动启/停控制amp;恒速运行 控制器
-继电器控制器
-冷热室隔离设计
-噪音声压为:69-70 dBA
-易于维护***的Poly-V型皮带驱动装置
-机组尺寸(mm)及重量:底座型:826L*759W*782H 280Kg
-带272升储气罐型:1437L*763W*1433H 397Kg


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