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应用发展方向
随着能源危机的加剧和人们环保意识的增强，乳化沥青厂家，以及人们对乳化沥青认识的深入，临沧乳化沥青，乳化沥青的用量逐年增加，使用的范围进一步扩大。国内沥青用乳化剂品种单一、种类不全，有效成分较低，乳化沥青价格，产品质量不稳定，对各种沥青的适应性较差，应该在对现有乳化剂复配改性的基础上，努力开发多品种多系列的乳化剂以满足不同的需要。沥青与矿料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜，容易准确的控制沥青用量，保障矿料之间能有充裕的结构沥青，因而增加了路面的稳定性。与此相比，国外沥青乳化剂的品种多、质量较好，针对不同的用途（或地区）均有多种相应的产品。如Westvaco、Akzo Nobel等公司都有几十种乳化剂可供选择。对于乳化沥青的发展，主要集中在如何控制沥青乳液的破乳时间，制备均一稳定的精细乳液等方面。一般乳液中沥青的含量在65%以下，但法国等***研制出沥青浓度高于70%，甚至高达80%的O/W型乳液。如何进一步拓宽乳化沥青的应用范围，实现乳化沥青的高性能化，乳化沥青多少钱，是世界各国共同关注的热点之一。例如，对基质沥青进行改性，较好地解决沥青高温易流淌泛油、低温硬脆开裂等不足。另外，阻燃沥青乳液的出现不仅解决了防水问题，而且增大了阻燃效果。
乳化沥青设备改善了沥青的流动性
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乳化沥青设备改善了沥青的流动性：
乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。
但是当乳化沥青设备经高速离心、剪切、从击等机械作用，乳化沥青设备使其成为粒径0.1——5μm的微粒，并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中，由于乳化剂能定向吸附在乳化沥青设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力，使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。其中二wan基或三wan基胺类一般没有乳化性，含有C12~C22的单wan基胺类乳化剂效果较好，但是wan基单胺缺乏足够的乳化能力，所以常用有C12~C22wan基、2~4个亚jia基的N-wan基聚亚jia基二胺盐类乳化剂。
乳化沥青是指把沥青加热熔融，在机械搅拌作用力下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型（O/W）乳液。根据所用乳化剂电性的不同，分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青、非离子乳化沥青等。同样，卤代烷与多亚jia基多胺（二亚jia基三胺、三jia基四胺等）反应，可以得到N-wan基多胺。从1914年美国的粘土乳化沥青开始，到60年代研发出了多种阴离子乳化沥青产品。阴离子乳化剂品种较多，价格相对低廉，但是阴离子乳化沥青与矿料特别是潮湿矿料以及碱性矿料的粘结性较差。随着对表面活性剂认识的进一步深入以及胶体化学、界面化学的发展，20世纪 60年代出现的阳离子乳化沥青有效地弥补了阴离子乳化沥青的不足，提高了成膜的早期强度，在低温、潮湿条件下使用性能较好。法国、美国在60年代就实现了阳离子沥青乳液的商品化。70年代末我国开始研究阳离子沥青乳液，对乳液的加工工艺、乳化设备以及乳液的检测标准和方法等方面取得了一系列的成绩，为乳化沥青的推广应用奠定了良好的基础。近年来，我国防水涂料的销售量约为16万吨/年，仅乳化沥青用量达4万吨以上。另据国际稀浆封层协会报导，乳化沥青在稀浆封层中的用量由1996年的291.15万吨增加到1999年的360.34万吨。
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