济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,催化燃烧设备多少钱,以达到预期的处理效果。
RCO催化燃烧原理余热可返回烘道,黑龙江催化燃烧设备,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。





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PCB生产过程中,主要废源有生产过程中蚀刻工序产生的废气:线路板开料、切割过程中产生的粉尘;线路板印刷及烘干过程中产生的有机废气:化过程产生的废气等。根据PCB制造行业的生产工艺特点,可将废气分大致分为三种类型,即:酸碱性废气、粉尘废气、挥发性有机废气。
线路板生产过程中涂胶、烘烤等工序产生的有机废气全部挥发,因此有机度气产生量大。通常这部分度气要么未经处理直接排放,要么采用活性炭吸附处理后高空排放。目前,处理VOCs的技术工艺有多种,不同技术的特点和适用范围也不同。
吸附、催化燃绕、生物处理热力燃烧、等离子体等方法在国内外工业VOCs气体处理领域应用较为广泛。采用活性炭吸附法以其***省快,处理效果好而成为目前电路板印制行业争化有机废气的主要方法,但该法容易饱和,且产生较多的废活性炭,造价高。催化燃烧热力燃烧、吸附对所处理的VOCs种类表现出普适性而生物处理冷凝膜分离则表现出偏好和选择。催化燃烧设备在工业生产上的使用范围也是较广泛的。
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石油化工过程以及各种使用溶剂的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等,排放的***常见的污染物“挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs)”,目前已经成为环保行业去除的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性,部分已被列为致***物,部分VOCs还属于燃爆气体,对企业生产安全造成威胁。
由于VOCs的危害性,许多***颁布法令对VOCs排放进行了管制。欧美***于20世纪90年代前后,对所有使用溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准,催化燃烧设备厂家,将工业生产中的189种污染物列为***污染物,其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有***体进行净化处理,对可燃性气体要回收利用;我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性有机物的排放标准,将大部分的其他挥发性有机物按非类烃来处理;2017年12月新颁布了《恶臭污染环境监测技术规范(HJ 905-2017)》,以规范废气污染物的检测和排放标准。


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