




针对病死动物处理***各县市病死畜禽无害化处理中心主要采用工艺为高温干化化制工艺,经高温干化化制工艺处理后可获得肉骨粉与油脂。肉骨粉与油脂可进行销售为畜禽无害化处理中心带来附加利润,肉骨粉经再加工后可作为非同源性动物饲料添加成分或者做有机肥原料,目前市场价格在3000元/吨,不榨油的肉骨粉价格大约在2500元/吨。油脂经过回收后可用于提炼工业柴油以及化工用油,油脂的市场收购价格大约在3000元/吨。畜禽无害化处理中心日常生产处理后销售肉骨粉及油脂的利润可完全满足日常运行成本的支出。高温干化化制处理工艺实现了病死畜禽的无害化灭菌处理同时也达到废弃物资源化再利用的目的,是目前成熟的病死畜禽无害化处理工艺,病死畜禽的日处理量越大所带来的收益也越高。
无害化处理







病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺
病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺?
病死动物无害化处理方法包括焚烧(直接焚烧和炭化焚烧)、化制(干化化制、湿化化制)、生物发酵法等。
直接焚烧是借助辅助燃料的热量在富氧条件下对***动物直接进行加热分解,***终剩余固体残渣的处置过程。直接焚烧处置杀灭病原彻底,减量明显,处置速度快,设施占地面积小,但一次性***费用高,能源消耗大,运行成本高。焚烧过程中产生含粉尘、氮氧化物类等污染物的焚烧烟气。另外,大型***动物需要冷冻破碎,对防疫要求较高。
炭化焚烧是通过热解的原理,在无氧、高温条件下,将***动物转化成高温烟气和性质稳定的固体炭化物,高温烟气进一步燃烧的处置过程。炭化焚烧处置杀灭病原彻底,减量明显,处置速度快,设施占地面积小,固形炭化物可回收综合利用,但一次性***费用高,能源消耗较大,运行成本较高。炭化过程中产生含粉尘、氮氧化物等污染物的烟气。另外,大型***动物需要冷冻破碎,对防疫要求较高。
干化化制是在一个密闭的高压容器内,通过在夹层通入高温循环热源对***动物进行处理,并对产生的动物脂肪和干燥的动物蛋白等稳定的灭菌产物进行后续处理的处置技术。干化化制处置技术处置速度较快,病死动物无害化处理,杀灭病原彻底,产物可利用率较高,设施占地面积小,但一次性***费用较高,能源消耗较多,运行成本较高。干化化制处置需在高温高压容器内进行,操作时需要注意安全。处置工艺复杂,对操作人员的要求较高。
湿化化制是在一个密闭的高压容器内通入高温饱和蒸汽加热的方式对***动物进行高温高压灭菌处理,然后固液分离,对固态物进行粉碎,干化化制工艺无害化处理,烘干,对液态产物进行油水分离、污水处理的处置技术。湿化化制处置技术处置速度较快,杀灭病原彻底,产物可利用率较高,设施占地面积较小,但一次性***费用较高,能源消耗较大。湿化化制处置需在高温高压容器内进行,操作时需要注意安全。处置工艺复杂,对操作人员的要求较高。
生物发酵法是在***动物反应器中,加入生物***以及锯末或秸杆、玉米芯、稻糠等辅料,在适合的条件下,产生生物反应,无害化处理肉骨粉设备,使***动物分解生成多肽、氨基酸、糖类以及皂类等物质,并对产生的降解物质进行后续处理的处置技术。生物处置技术产物可利用率高,运行成本低,但适用范围小,处置速度较慢,设施占地面积大。高温预处理后的生物处置杀灭病原彻底,产物可利用率较高,但一次性***费用较高,无害化处理,处置速度慢,设施占地面积大。生物发酵法对病原体杀灭不彻底,对防疫要求高。高温预处理后的生物处置,其高温预处理需在高温高压容器内进行,操作时需要注意安全。
综合所述,干化法通过在夹层通入高温循环热源对***动物进行处理,蒸汽不与病死动物接触,可减少废水的排放量,且产物可利用率较高,设施占地面积小,因此,采用高温干化法对病死动物进行处理。
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病害动物无害化处理产品指标:
病死动物采用干化法处理后,动物脂肪经分离过滤后可生产工业油脂,油脂提取率高,肉骨粉处理后作有机肥。
成品油脂可出售用作生物柴油。生物柴油具有优良的环保特性,生物柴油和石化柴油相比含硫量低,使用后可使硫化物等排放大大减少。生物柴油还具有优良的燃烧性能,燃料在使用时具有更好的燃烧抗暴性能。生物柴油是一种可再生能源,其资源不会像石油、煤炭那样会枯竭。生物柴油具有良好的生物降解性,在环境中容易被微生物分解利用。
肉骨粉经发酵后可制成有机肥料。有机肥料中含蛋白、Ca、P、脂肪、纤维等,富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量。
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