塑料链条导轨的主要加工工艺
挤出和机加工
挤出件具有成本低的优点，机加工具有精度高，更耐磨，尺寸更灵活等优点，并可以根据不同的需要快速调整尺寸，可以小批量生产。
链条导轨的应用
几乎应用于每一个行业的传动链，皮带或链条驱动装置或产品传输。
链条导轨的选型：
K型，CT，CU，双T，输送超高分子聚乙烯滑条，T型等，并可以根据客人的需要包不锈钢。
链条导轨的固定
打孔或外包不锈钢焊接固定。
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链条导轨是一种静压导轨，一般用于支撑和导向链条，削减链条磨擦，下降噪音，缓冲超高分子聚乙烯滑条，增强链条使用寿命。但是在长时间的使用过程触面间存在不同程度的冲突，会形成链条导轨外表发作不同程度的划伤，环保超高分子聚乙烯滑条，这会严重影响出产功率。
链条导轨的作用直线导向固定支撑、减少磨损、降低噪音、延迟使用寿命。采用超高分子量聚乙烯制造，链条导轨具有自润滑性、高低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性，符合食品卫生要求低噪音、绝缘性，链条导轨是所有涉及产品物料包装、罐装和传送机器制造的伙伴。
链条导轨的抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。链条导轨的耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。链条导轨的摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。不粘附性好，对表面粘附物易于清理。化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。链条导轨的抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。完全卫生没毒，超高分子量聚乙烯适用于食品、***等对卫生条件要求高的行业。链条导轨的密度小，质量轻。便于搬运和安装。
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