




压滤机滤布主要有厢式滤布和板框式滤布。厢式滤布:整张滤布裁剪称2片,经过加工后合成一套,即2片为一套。进料口位置有中间进料,上进料。分为明流式,暗流式,可洗式,不可洗式。其加工工艺与厢式压滤机相符。 板框式滤布:一整张滤布,根据机器所设计得进料口方位,来进行烫孔。是一大张滤布,无需裁剪。
以上叙述是我对压滤机滤板的了解,希望对您有所帮助。
滤布选型时应综合考虑以下几个方面:
①滤布材料的物理、化学稳定性。应根据料浆的物理、化学特性,压滤机隔膜滤布厂家,选择合适的滤布材料。滤布选型时,需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。
②力学性能。应根据过滤机的类型来选择滤布的抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性等力学性能。如带式真空过滤机、滤布行走式厢式压滤机、折带卸料式转鼓真空过滤机等过滤设备要求滤布具有较好的抗拉性能。
③过滤精度。所选滤布要满足生产工艺规定的过滤精度。反映过滤精度的指标有鼓泡孔径、透过粒径及初始滤液浊度(滤液允许含固量)。表示鼓泡孔径有两个指标,。一般而言, 过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤,所选滤布的透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大,以免造成短路。但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤,所选滤布的透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径,以保证过滤精度。
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压滤机滤布滤饼的洗涤方法如下:
过滤:首先将刮平和螺旋卸料背和耙式搅拌臂以及压滤机滤布的滤饼管提升至机身内高处。然后加入悬浮液,通过压缩气体进行压滤。滤液穿过压滤机滤布及夹套过滤孔板,压滤机用防静电滤布批发,排出滤液。压滤机滤布上形成滤饼。过滤操作可以加压和真空抽吸同时进行。刮平和压紧:当滤饼在过濾过程中容易形成裂缝开裂,尤其是在洗涤的后阶段经常出现开裂而造成压缩气体穿过滤饼裂缝时,应将刮平和螺旋卸料臂放低.将滤饼出现的裂缝刮平并且对漶饼进行压紧实,以降低滤饼的湿含量。
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