有客户向我们反映,在使用液下渣浆泵的时候有时候会出现卡壳的现象,那么它卡壳的原因是什么呢?
1、弹簧损坏,使旋片受力不匀。
2、装配不当,使某局部受力。
由于进气口的滤网丢失或损坏,使外部脏物,金属屑、玻璃屑等落入泵腔内,此外,泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小,摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大,洗煤厂立式渣浆泵,与毛刺互相碾括,使端面产生深划痕,***后烧结卡壳。当轴和轴套配合过紧时,再加滑润油路不通畅,也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。
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潜水式吸沙泵适用于那些环境
在使用过程中,吸沙泵泵头没入砂浆中,电机***水中。适合水位恒定,在抽取过程中水位不明显下降的污水池、沟渠、池塘等场所,粘度、浓度过大抽深大的情况下,配高压水。
1.介质温度不宜超过60℃。温度超过60℃需加冷却水罩,强制冷却。
2.介质颗粒直径不超过60mm。
3.质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于20米,不小于1米(低水位没过吸沙泵电机,矿用立式渣浆泵,否则需给电机家强制冷却装置)。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。
应用范围:潜水式吸沙泵主要用于江河湖海抽沙、电厂抽粉煤灰、工矿企业抽取尾矿浆、沉淀池清理淤泥沙、沿海或港口抽取粉砂或细沙,抽取铁砂、金砂矿砂等。

液下泵叶轮的工作原理:
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分,叶轮入口侧的盖板叫前盖板,另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮:液下泵叶轮两侧均有盖板,盖板间有4-6个叶片,当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时,称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高,寒亭区立式渣浆泵,适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
液下泵开式叶轮:叶轮两侧均没有盖板,叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低,适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
半开式叶轮:这种叶轮只有后盖板,他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体,效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向,液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。
径流式液下泵基本属于离心泵,液体沿着轴向进入叶轮,被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。
混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮,而沿轴向与径向之间的斜方向流出,依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动,液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
根据用途需要,叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等,叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

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