N80油管接箍规格齐全-油管接箍-N80油管接箍价格报价

　　油套管转换接头防腐的新方法

　　为了防止油套管在运输和储存过程中腐蚀，一般的方法是在螺纹转换接头上涂螺纹油。但这种螺纹油实际上是脂基的，其防腐效果不好，因为API接头在现场维修或更换方便，所以其危害不大。随着高品质螺纹转换接头的广泛使用，人们开始需要一种特殊的螺纹油和防腐剂。

　　众所周知，如果不及早发现腐蚀并采取措施，则需要对接头进行加工或更换，这往往会浪费昂贵的钻井时间。

　　腐蚀的范围不能说是小的。许多管道会存放在露天仓库数周甚至数月。勘探开发中心关心的主要问题就是如何保护这些管道。

　　大约十年前，螺纹油主要用于防止管道在储存过程中的腐蚀。这些螺纹油是蜡基的，比标准的螺纹油具有更好的性能，但经过多年的用户使用，发现螺纹油有以下缺点：

　　1.对温度敏感：在约120°F的温度下，蜡开始熔化。保存效果丢失;在低温下，蜡变硬，难以去除。

　　2.生态影响：由于蜡不符合环境标准，在清除过程中有必要对蜡滴进行收集和处理。

　　3.防腐效果有限：即使在***有利的条件下，这些螺纹油在仅仅45天的情况下就会出现约5%的失效。

　　4.准备时要小心：在使用这些螺纹油之前，螺纹必须是清洁的，油管接箍，无机加工切削液或其他水分，否则就会涂上这层蜡包在里面，这样就不能起到防腐的作用。

　　5.拆下外壳，在井场准备螺杆油之前，必须从螺纹上取出蜡。这通常是用燕子蒸汽或粗溶剂去除的。

　　6.水和气体问题：无论是润滑脂基础还是蜡基螺纹油。它们都可以在机加工钢的表面和水分之间形成一层屏蔽，N80油管接箍供应商，但不幸的是，这些螺纹被使用时，任何不小心都会使钢材表面潮湿。

　　在加工表面没有发现的少量水蒸气会使氧化反应开始并***终产生坑蚀，而且这种水蒸气中往往存在微生物污染，这将增加水的酸度和加速坑的侵蚀。如果没有检测到，损坏将持续到进行常规检查时卸下护丝帽为止。

　　油套管转换接头贮存防腐有两个新方法：(1)使用新型水基凝胶螺纹油，(2)使用透明钢丝保护帽。

　　石油套管的加工技术

　　石油套管是一种大直径管道，可作为固定的油气井壁或井筒。将套管插入井筒中并用水泥固定，以防止井筒将地层和井筒分离，从而防止钻井泥浆循环钻井。

　　用于采油的不同类型的套管：表面石油套管 - 保护井免受浅水和浅层气体的污染，支持井口设备并保持套管的其他层。技术石油套管 -在不同水平分离压力，以使钻井液正常循环并保护生产套管。油层石油套管 -从地下储存层输出石油和然气，以保护井并对钻井泥浆进行分层。生产油套时，外径通常为114.3毫米至508毫米。

　　在740～810℃的临界淬火温度范围内，选择了27MnCrV钢的AC1=736℃和AC3=810℃。亚温淬火的加热温度为780℃，淬火加热的保温时间为15分钟，淬火后，回火温度为630℃，回火加热的保温时间为50分钟，因为亚温淬火是在α γ两相区加热，并在保持状态下淬火。部分未溶解铁素体，在保持高强度的同时提高了韧性。

　　目前，该工艺已在钢管加工厂中得到应用。质量保证数据表明，热处理钢管屈服强度为820-860 mpa，抗拉强度为910-940mpa，冲击韧性为65-85j之间。100%合格数据表明，27mncrv钢管已经是一种高质量的高品位油套管。另一方面，说明亚温淬火工艺是避免钢制品高温脆性的一种优良方法。

　　同时，低温淬火比常规淬火温度低，降低了淬火应力，N80油管接箍规格齐全，从而减小了淬火变形，保证了热处理生产的顺利进行，为后续的线材加工提供了良好的原料。

　　套管接箍的原材料选择及加工工艺

　　石油套管接箍是连接这两个油管套管的必要工件。其制造方法与国内J55

N80等特钢无缝管的制造方法相同。钢管两端都有连接上下油管的内螺纹。为了保证接头的密封，对螺纹精度有严格的要求。

　　一、石油套管接箍原材料选择

　　1.钢种的选择：石油套管接箍是支撑油井井筒的钢管。油井越深，N80油管接箍价目表，套管接箍在井内的张力或压力就越大，套管接箍的使用寿命决定着油井的寿命。深井、复杂构造井等高难度技术井对石油套管的性能提出了新的更高的要求。通过对N80Q钢的分析，其各项性能指标均满足API

SPEC5CT(第八版)的要求。

　　2.坯料规格选取：根据零件图，零件的外径为153.5。因此，我们选择外径为154.5的空白。通过计算23个点的坐标(129.4，-107.96)，精细汽车所需的不小于直径为129.4，并且为处理保留一定的余量。因此，应选择内径为128的空白。

　　二、石油套管接箍加工工艺

　　车外圆

　　对于这种工件，对于车辆的外圈来说，这是一个非常简单而重要的过程。以下是对这一进程的详细介绍：我们所生产的接箍为石油管件类型，套管接箍的外圆部分是无台阶的光滑曲面。在缺少辅助工具的情况下，我们只能处理一端。采用加工另一端完成外圆车削的方法，会使接箍的曲面部分产生较小的台阶，从而大大降低产品的表面质量。在这种情况下，我们可以加工一对锥形辅助夹紧工具。缩写为辅助工具。左侧辅助工具固定在三夹持卡盘上，右侧辅助工具由中心支撑。加工时，将小方坯放在两个辅助工具之间，转动手轮，小方坯将被紧紧地固定在一起。现在可以转弯了。

　　用卡尺获得的钢坯外径为154.4，所需外径为153.5。我们需要这辆车掉1毫米左右。

　　转动后，将手轮向左转动并取出工件。用该方法车削外圆，不仅提高了表面粗糙度，而且对曲面的同心度有一定的影响，因为这种夹紧方法不牢靠，使主轴旋转后零件的同心度降低。

　　优点：节省时间，提高表面粗糙度。缺点：降低工件同心度。