





水泥制管机原料的选择技巧:
1、水泥制管机砂子的选择:一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,水泥制管机图片,而混凝土强度较低,悬辊式水泥制管机,制管中易塌落;水泥制管机的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落;砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
2、水泥制管机水泥的选择:宜选用普通硅酸盐水泥,因为使用干硬性混凝土,混的水灰比较小,水泥的干缩体积变化小。水泥制管机水泥的初凝时间相对短,早期强度较高,对于混凝土稳定密实度、防止内壁塌落、提高蒸养有好处。

根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析,发现其润滑系统故障有以下特点:
(1)在水泥管机械设备故障中,水泥制管机价格,润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大,这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转,其工作中载荷重、速度低,连续性生产,磨损快、冲击振动大、负荷变化大。
(2)水泥管机械种类繁多,大至回转窑的齿圈托轮,小至输送机内托辊轴承,其结构、工作条件差别很大,对润滑系统维护的要求各不相同,再加上一些远距离输送设备离厂较远,润滑维护***既不方便又不及时,因此,做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的,润滑故障就不可避免会增多,并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。
(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多,情况错综复杂,常见形式有以下几种:
①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤;或因密封不好使外来的粉尘、杂物等***进入摩擦部位的间隙中造成磨损,并卡死有关机件。;
②运转不灵活、不均匀,鸡西水泥制管机,达不到要求的转速,或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当;间隙过小则摩擦增大,而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择;过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损,并阻碍机件运转。

1、制管机出现主机不运转的现象。
2、制管机出现主轴不能调速的现象。
3、制管机的出料电机出现不运转的现象。
4、制管机出现出灰管跑灰的现象。
5、制管机在进行压袋的过程中会出现压袋不紧的现象,且无法插袋。
6、水泥灌装完成之后不能够自动掉袋。
以上给大家介绍的关于水泥制管机使用期间可能出现的现象,希望能帮助大家更好的了解设备的相关信息。如果大家还有什么其他的问题欢迎来电咨询!
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