污泥压滤机性能优点分析
良好的装备与精良的操作技能结合，才能实现理想的效果。污泥脱水处理也是如此，要达到理想的污泥脱水效果，需要给力的污泥压滤机，并将污泥压滤机操作好，才能用经济的污泥处理成本，实现污泥深度脱水、环保脱水.
污泥压滤机含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。
污泥压滤机性能优点分析
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。
2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；
3. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高；
4. 原理简单，部件统一，易于管理，带式压滤机公司，维修方便；
5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；
6、 转速快，调偏快，产量大。
1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。
2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
5、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂
6、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
7、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油油面应位于液位线***偏上。
煤泥现状：原煤泥矿浆量600m3/h，浓度为80%，进入浓密机，加药浓缩沉淀，清水排出回用，底流浓度15%~16%有泵输送到带式真空过滤机内进行真空负压脱水，脱水后的煤泥浓度为60%~65%进入滚筒式烘干机，煤泥由于粘度过大，造成滚筒式烘干机粘壁，无法正常运行。
机器问题所在：
（1）带式真空压滤机，是一种有真空泵抽真空的方式，进行负压脱水，其脱水（抽水）力度小，无法达到煤泥全部干化的目的。并且耗能大。设备损坏率高。
（2）带式真空压滤机是使用环境要求非常严格的设备，泥太多颗粒少造成堵孔，滤带不透水。泥太少颗粒多，滤带上的颗粒形成框架，水又抽（脱）不走。带式真空过滤机使用局限性大。不易运用到能源化工领域。选矿厂精矿脱水使用较多。
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