设计工艺:模具强度不够，刀口间距太近，PM60模具钢结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。
1)排样与搭边。不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材判利用率的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。
2)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少PM60模具钢工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，PM60模具钢硬度多少，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。
3)PM60模具钢模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。
PM60模具钢深冷处理的作用
PM60模具钢模具材料深冷处理的作用有哪些？
PM60模具钢深冷处理是淬火后工件冷却过程的延续，PM60模具钢在模具行业中的应用主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件都有深冷技术应用的案例。深冷将会改变一些相关机械性能，主要作用如下几点： 提升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性，PM60模具钢，提高工件的冲击韧性，PM60模具钢化学成分，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能。
PM60模具钢是归属于瑞典斯堪纳進口钢，它选用超纯粹冶练技术性生产制造的热作钢，在高溫下具备优异的耐热裂痕、抗总体裂开、耐热损坏和塑性形变工作能力，PM60模具钢热处理，能合理提升磨具的使用期，提升模具的合理性，PM60模具钢合适用以生产制造中、大中型高规定压铸模及热挤压模、热成形模。
PM60模具钢生产技术
选用电渣重溶冶炼技术性
选用多向随意煅造技术性
选用高溫外扩散超优化技术性
PM60模具钢特点
出色的延展性及热强性
出色的可塑性和抗总体裂开特性
出色的耐热开裂及热损坏
出色的切削性能及规格可靠性
PM60模具钢应用
运用于大中型铝压铸类磨具，如汽车类柴油发动机罩壳、变速器罩壳等
运用于大中型高规定的热锻磨具，如汽车类转向拉杆、发动机曲轴等
运用于高使用寿命的铝合金型材挤压模具
运用于高耐磨、高耐磨性规定的注塑模具
PM60模具钢-斯堪纳模具-PM60模具钢热处理由东莞市斯堪纳模具技术有限公司提供。东莞市斯堪纳模具技术有限公司（）在塑料模这一领域倾注了无限的热忱和热情，斯堪纳模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：梁先生。
