对于给定的运行条件，选择高铬合金液下渣浆泵使泵运行成本低，稳定可靠，降低磨损和维护成本;
1.合理选择液下渣浆泵出口直径。导致浆料泵磨损的主要因素是流速，浓度和粒度。浓度和粒径由现场工艺条件决定，不易改变。流量在一定程度上可以在选择时确定;浆料流速过快，管道和渣浆泵的磨损速度加快，使用寿命缩短，流量应大于沉降流量，但不宜过高。
2.合理确定液下渣浆泵的转速。渣浆泵过流分量的寿命与旋转速度的三次方成反比。因此，不要降低初次购买的成本。选择较小的渣浆泵以提高转速以满足参数要求。过流元件的使用寿命缩短，后期维护成本提高，不值得损失。
3.合理确定高铬合金液下渣浆泵的传动方式。有两种主要的传动模式：直接传动和皮带传动。直接传动的优点是：运行可靠，故障率低，无损耗，效率高，但速度固定。皮带传动的优点是：调节速度快，泵选择范围广，易于达到所需参数，缺点是传动损失效率降低。
当起吊的时候没有带上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的侧面用一个吊钩将他们链接起来，这样的目的也是一样就是为了保证它们能够处于一个平衡的状态。但是有一点需要提醒注意，因为这个因为托架盖是可以拆装的，所以我们一般都是不建议单独整体的启用泵，因为这样比较容易出现意外的状况，容易出现***。
一点讲的是分体吊装，大家都知道渣浆泵在这个气泡凝结的时候这个液体的质点就会产生很大的压强水压，这个瞬间的水击的作用甚至是能够穿透很厚重的钢板，当这个气泡时产生的***作用就会产生汽蚀，汽蚀的过程之后会对很多的部件产生一定的损害和***，还会产生强烈的这个震动和噪音，导致高铬合金液下渣浆泵的原性能下降，严重的时候甚至会导致液体运转中断，或是不能运作。
液下渣浆泵配备顺次：
1.将轴装入轴承座，用螺栓不变，拧上调节螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水陷阱在下部轴承处的适当位置。
2.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
3.从泵的出品顺次将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并不变在支承座上。
